75硅鐵是常采用的孕育劑，其中的鋁、鈣含量對孕育效果有重要的作用，有報道說，不含鋁、鈣的硅鐵對灰鑄鐵的孕育作用很小，甚至沒有作用。一般認為：在鐵液中，鋁和鈣會與氧、氮反應(yīng)，形成高熔點的化合物，成為石墨結(jié)晶的核心。而且，加入孕育劑后，鐵液中可形成局部的富硅微區(qū)，有利于石墨析出。采購孕育用硅鐵時，不能不考慮其中鋁和鈣的含量。孕育處理是鑄鐵件生產(chǎn)中不可缺少的工藝，其不僅提高鑄件的力學(xué)性能，降低鐵液的白口傾向，改善鑄件的組織與斷面均勻性，而且提高鑄件機械加工性能。

       對于作孕育劑的75硅鐵，美國相關(guān)標準規(guī)定含鋁量為0.75～1.75%，含鈣量為0.5～1.5% 。我國標準GB/T 2272－1987中有不同鋁含量的75硅鐵牌號，鋁含量的上限值分別為0.5％、1.0％、1.5%和2.0％，含鈣量的上限值則為1.0％。但是，鐵液中的鋁含量不能太高，加入0.01％的鋁，就可能導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生皮下氣孔。選擇孕育劑品種和確定孕育劑用量時，對此也應(yīng)有所考慮。稀土孕育劑：稀土混合金屬和稀土硅鐵等含稀土金屬的孕育劑，加入量適當時，孕育作用很強，其效果可以是75硅鐵的若干倍，能有效地消除白口，并減緩孕育作用。

       稀土對鑄鐵孕育作用的機制在于稀土元素有強烈的脫硫、脫氧能力，微量稀土合金能在鐵液中形成稀土硫化物、氧化物、氮化物，這些化合物一部分作為渣被排除，使鐵液凈化，另一部分以非金屬夾雜物懸浮于鐵液中，為石墨析出提供了大量外來核心，為改善鑄鐵的組織和性能創(chuàng)造了條件。這些相對較高含量的稀土孕育劑是以稀土硅鐵合金作為基礎(chǔ)，硅含量一般為10%～50%，稀土含量為5%～15%，并復(fù)合以A1、Ca、Ba、Mn、Cr等元素，獲得合金化作用，以提高力學(xué)性能。

       稀土孕育性能強，其中少量稀土元素可以消除鉛和鈦對灰口鑄鐵片狀石墨形態(tài)的有害影響，減少由鉻等元素引起的過冷，強化基體。低稀土孕育劑不含鉻、錳等合金化元素，主要以孕育為主，其中稀土量在0.8%～1.5%。低稀土孕育劑在缸體缸體缸蓋上應(yīng)用多與硅鐵、硅鋇復(fù)合使用。一般認為：在鐵液中，鋁和鈣會與氧、氮反應(yīng)，形成高熔點的化合物，成為石墨結(jié)晶的核心。

1、球化能力強，降低了保證石墨球化所需的殘余鎂量，可以處理亞晶品和過共晶成分，含硫較高及溫度稍低的鐵水，消除了干擾稀土鎂球化劑球化元素的有害作用，對于生產(chǎn)球墨鑄鐵管是一種廣泛適用的球化劑，適應(yīng)目前國內(nèi)的熔煉條件。

2、球化反應(yīng)動力學(xué)條件好，反應(yīng)又比較穩(wěn)，用沖入法處理工藝性能較好。

3、使球鐵的鑄造性能顯著改善，比鎂球鐵提高流動性40%，降低稀土鎂球化劑氧化膜形成溫度約50℃，減少收縮前膨脹值0.3一0.4%，使縮松、夾渣、皮下氣孔、冷隔等鑄造缺陷減少。

4、出于稀土的凈化鐵水、彌散合金化作用，減少了鑄造缺陷，因而提高了球鐵的機械性能，與鎂球鐵相比，稀土鎂球墨鑄鐵的抗拉強度、延伸率和沖擊韌性一般要提高10%。

5、含釔的稀土鎂球化劑還具有一定的抗球化衰弱能力。