氣動(dòng)隔膜泵在機(jī)械鍍鋅行業(yè)的應(yīng)用

氣動(dòng)隔膜泵可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)工藝和綠色外觀處理技術(shù)。在機(jī)械鍍鋅過程中，需要在大型攪拌槽中加入大量的玻璃珠和工件。機(jī)械鍍鋅是近年來在發(fā)達(dá)國(guó)家工業(yè)應(yīng)用中出現(xiàn)的一種新工藝。氣動(dòng)隔膜泵能有效提高生產(chǎn)效率。機(jī)械鍍鋅是一種流動(dòng)的環(huán)境中，鋼鐵零件經(jīng)過脫脂、鐵銹和蠟放入鍍旋轉(zhuǎn)桶，水和影響中添加形成碰撞和摩擦作用，辛粉和試劑添加根據(jù)預(yù)定的鍍鋅層的厚度，鋼和鍍鋅層表面形成的共同作用下，物理、化學(xué)吸附和機(jī)械碰撞。

與機(jī)械鍍鋅相比，氣動(dòng)隔膜泵的機(jī)械鍍鋅鍍層均勻明亮，和涂層的厚度可以控制在5110微米通過測(cè)量喂養(yǎng)根據(jù)工件的腐蝕條件的服務(wù)環(huán)境，和很容易實(shí)現(xiàn)涂層合金。另外，不像電鍍需要整流電源和熱浸鍍需要加熱裝置，電鍍過程在室溫下進(jìn)行，電鍍后不產(chǎn)生氫脆或回火軟化。在鍍層厚度相同的情況下，零件的耐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當(dāng)，生產(chǎn)效益低于電鍍和熱浸鍍。機(jī)械鍍鋅作業(yè)環(huán)境好，無(wú)高溫、粉塵、電鍍廢水經(jīng)中和-混凝沉淀處理后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械鍍鋅的應(yīng)用比較廣泛，涉及到車輛制造業(yè)、電力電網(wǎng)、建筑行業(yè)、道路交通設(shè)施、建筑金具、小五金及農(nóng)用暖棚等很多領(lǐng)域，一般長(zhǎng)度小于300MM重量少于1KG工件適合于機(jī)械鍍。蕞適合機(jī)械鍍的工件有環(huán)鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯(lián)接件和高強(qiáng)度緊固件等?？捎糜跈C(jī)械鍍的工件基體材料有：非合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵(可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)粉末冶金件等。

1.氣閥過早損壞漏氣，導(dǎo)致泵不工作。這主要是氣源中雜物（沙塵、氧化鐵等）進(jìn)入氣閥所致。鐵質(zhì)輸氣管道尤其要注意。所以建議使用中蕞好加氣體調(diào)壓過濾器。另外要定時(shí)排除空壓機(jī)和輸氣管道中的銹水，保證進(jìn)入泵體內(nèi)的是純凈的空氣。

2.新工地上泵剛安裝時(shí)一切正常，過一段時(shí)間泵就不工作了。這是由于空壓機(jī)工作條件惡劣，有大量灰塵，再加之新管道中雜物一起進(jìn)入泵內(nèi)用不了幾小時(shí)就可能堵死了導(dǎo)向閥，使之不能工作而死泵。驗(yàn)證方法，更換一個(gè)新導(dǎo)向閥看結(jié)果。解決方法，分解導(dǎo)向閥進(jìn)行清洗或更換。

3.進(jìn)行導(dǎo)向閥閥套外側(cè)清洗過程中，不要忘了清洗閥殼上通孔。

4.膜片壓板如周邊氧化嚴(yán)重導(dǎo)致不光滑，絕対要更換，否則會(huì)損壞隔膜。

相關(guān)同類氣動(dòng)隔膜泵選型有：微型隔膜泵，小型隔膜泵,不銹鋼隔膜泵,工程塑料隔膜泵,氟塑料氣動(dòng)隔膜泵,鋁合金隔膜泵,新型鋁合金隔膜泵,鑄鐵隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵等。

可以成功輸送堆積密度為80~980kg/m3而且干燥，小于等于150目的粉末狀、輕質(zhì)、干燥、易流動(dòng)的粉體?？捎行?yīng)用于多種干燥粉末的輸送：白炭黑、粉末活性炭、鈉米碳酸鈣、堿式碳酸鋅、活性白土、樹脂粉、各種顏料，塑料行業(yè)的增塑劑，阻燃劑，丙希酸樹脂，硅樹脂等有機(jī)粉；精細(xì)化工及中間體生產(chǎn)行業(yè)以及其它的輕質(zhì)粉末輸送。

采用完全封密的輸送模式，直接把粉末從容器內(nèi)輸送到你的配方處，減少工作環(huán)境的粉塵污染；整合了特有技術(shù)的無(wú)死點(diǎn)氣閥，配合全新的自動(dòng)氣流分配誘導(dǎo)流化系統(tǒng)，性能可靠，故障率低，能有效防止啟動(dòng)瞬間粉末的突然噴出；杜絕了傳統(tǒng)壓送過程中因壓實(shí)結(jié)塊而產(chǎn)生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了輸送效率；流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕；可以方便的隨處移動(dòng)使用，即放即用，便于安裝調(diào)試；替代手動(dòng)輸送粉末，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；大的虹吸高度達(dá)4m。