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精雕機修理時的安全注意事項
1、維修設(shè)備時設(shè)備必須在斷電及靜止狀態(tài)。
2、用手裝卸材料時注意材料鋒利位置將手及其他身體接觸位置劃算刺破等,
3、切記不可戴手套操作設(shè)備,因為設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)時有可能會通過卷入手套將手卷入設(shè)備內(nèi),從而造成人身傷害。
4、如果操作人員身體感到疲憊等不適,可以停止精雕機高光機,適當休息后再操作設(shè)備。因為長時間操作設(shè)備,設(shè)備運行時產(chǎn)生的各種噪音會讓人疲勞,然后易出安全事故。
5、切記一定要按照正規(guī)的操作流程來,不可圖省時省事或者省錢而去做一些違規(guī)操作,從而造成一些不可挽回的后果。
6、如果發(fā)現(xiàn)有自己無法解決或者難以解決的問題還是及時聯(lián)系精雕機高光機設(shè)備的生產(chǎn)廠家派技術(shù)人員過來處理。
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關(guān)于雕刻機的安全操作規(guī)程
北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機,我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
1、雕刻機開機前,先確定機床與計算機連接正常,然后打開機設(shè)備電源和電腦電源。系統(tǒng)啟動后,進入數(shù)控系統(tǒng)。
2、選擇“回機械遠點”的菜單。雕刻機將會自動的回到機械遠點并校正坐標系統(tǒng)。
3、加工前,還要載入要加工的程序,不然,一些與自動加工有關(guān)的功能則是無效的。
4、進入手動操作界面,選擇“查看(V),顯示手動界面(M)菜單項,參數(shù)顯示窗口會顯示手動操作的界面,通過界面,可以對機床進行手動操作。
5、確定好工件原點,加工前,我們要把該位置同實際位置聯(lián)系在一起,步驟如下:
A、把機床X、Y軸手動弄到加工件的希望的原點位置,選擇“把當前點設(shè)置為工件原點“菜單,或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零,這樣在執(zhí)行加工程序的時候就會以當前位置為工件起點。
B、Z軸的工件原點設(shè)置要更加精準的操作,選擇“操作(O)自動對刀(E)”功能,然后完成自動對刀,這時的確定工件原點工作便完成了。
6、選擇菜單項“操作(O)開始或繼續(xù)(S)”,機床就會自動開始執(zhí)行自動加工過程。
小型精雕機正確保養(yǎng)的方法
小型精雕機作為一種數(shù)控自動化設(shè)備,內(nèi)部如電路板、電路線和氣管等產(chǎn)品一旦在開機使用后或是長期放置不管理時,就會因為受潮等因素出現(xiàn)無法正常開機等問題,然而該設(shè)備的使用壽命就會縮短。這里建議用戶在購買了精雕機后不宜長時間閑置,要合理去安排使用。精雕機的問題故障處理1、斷刀的處理發(fā)現(xiàn)斷刀時,要暫停設(shè)備,記錄當時加工途徑序號,替換刀具,找到斷刀點曾經(jīng)的位置后,依照該起始序號繼續(xù)加工,康復正常加工狀況。
一般用戶購買設(shè)備后,設(shè)備使用頻率主要根據(jù)生產(chǎn)訂單來安排,這樣一來就會出現(xiàn)設(shè)備使用頻率不穩(wěn)定,有時候會連續(xù)數(shù)周沒有開機,導致設(shè)備內(nèi)部元件由于受潮等原因使得電子元器件變質(zhì)或損壞。這里我們建議用戶企業(yè)在任務量不大時,用戶不妨將設(shè)備定期通電,每次空運行1小時左右,利用設(shè)備運行時的發(fā)熱量來去除和降低機內(nèi)的濕度,從而保證設(shè)備的正常使用。正由于斜齒是歪著的,所以在受力的時候,咬合的部分受力面積會更大,承受能力比直齒要強一些。
另外從生產(chǎn)成本角度來看,購置的設(shè)備長期閑置,也是對資金的浪費和對成本的增加,這對企業(yè)自身來說也是不應該的。數(shù)控精雕機,雕銑機等產(chǎn)品購進后長期不使用,這不但使用戶投入的資金不能起到再生產(chǎn)的作用,還有一個重要的問題就是很可能因為過了保修期,設(shè)備發(fā)生故障需支付額外的維修費用。國內(nèi)開始的時候只有數(shù)控雕刻機的概念,雕刻機的優(yōu)勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。
購買設(shè)備后應在使用保修期內(nèi)盡量多使用,除了發(fā)現(xiàn)設(shè)備出廠因為質(zhì)檢疏漏導致的設(shè)備故障問題外,同時也為了能讓操作工盡快上手設(shè)備,為后期的大批量加工做好淮備
有些東西越舍不得越藏就越?jīng)]價值,甚至報廢,所以希望大家對使用的產(chǎn)品要有充分的了解,不能閑置的東西,我們就勤快點,經(jīng)常和它打打交道吧,不僅延長的壽命,而且還能增進感情。
數(shù)控精雕機與手工雕刻相比有哪些優(yōu)點
1、節(jié)約原材料
CNC精雕機是一種高精的數(shù)控機床,在精雕上不差一毫一厘,因而不會導致原材料的損失,從而降低了生產(chǎn)成本;
2、縮短雕刻的時間,提高了工作效率
傳統(tǒng)的手工雕刻,速度慢、周期長、效率比較低。每一個產(chǎn)品的價值的體現(xiàn),除了原材料自身的區(qū)別,還有就是花費的時間。如今有了CNC精雕機的引入,縮短了勞動時間,提高了工作效率,產(chǎn)量也得到了大幅度的提高;
3、質(zhì)量更好
精雕機能夠雕刻出更有特點的工藝品,有助于企業(yè)拓展銷路。
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