精雕機的操作步驟

1、根據(jù)產(chǎn)品要求和設計要求進行排版，正確計算完路徑后，將不同刀具的路徑進行保存；

2、檢查路徑正確后，在精雕機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預覽)；

3、采用機械手或者手動將產(chǎn)品材料固定好，定好工作原點，打開主軸電機正確調(diào)好轉數(shù)；

4、接通電源，進行機器操作。

北京翌格——專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機，我們公司堅持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠為本，講求信譽，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

精雕機撞刀后要怎么辦？

以下內(nèi)容由北京翌格為您提供，今天我們來分享精雕機的相關內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

精雕機撞刀大致的處理步驟：首步 檢查主軸，看是否機械問題即主軸機械卡死，用手轉動主軸能順暢轉動說明主軸沒問題

第二步 檢查主軸驅(qū)動器報警沒有，報警的話關掉總電源等幾分鐘再開機

第三步 檢查其他電路

第四步 自身無法解決，請盡快聯(lián)系廠家，讓廠家派專業(yè)人員進行解決

關于雕刻機的安全操作規(guī)程

北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

1、雕刻機開機前,先確定機床與計算機連接正常,然后打開機設備電源和電腦電源。系統(tǒng)啟動后，進入數(shù)控系統(tǒng)。

2、選擇“回機械遠點”的菜單。雕刻機將會自動的回到機械遠點并校正坐標系統(tǒng)。

3、加工前，還要載入要加工的程序，不然，一些與自動加工有關的功能則是無效的。

4、進入手動操作界面，選擇“查看（V），顯示手動界面(M)菜單項,參數(shù)顯示窗口會顯示手動操作的界面，通過界面，可以對機床進行手動操作。  

5、確定好工件原點，加工前，我們要把該位置同實際位置聯(lián)系在一起，步驟如下：

A、把機床X、Y軸手動弄到加工件的希望的原點位置，選擇“把當前點設置為工件原點“菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執(zhí)行加工程序的時候就會以當前位置為工件起點。

B、Z軸的工件原點設置要更加精準的操作，選擇“操作（O）自動對刀（E）”功能，然后完成自動對刀，這時的確定工件原點工作便完成了。

6、選擇菜單項“操作（O）開始或繼續(xù)（S）”，機床就會自動開始執(zhí)行自動加工過程。

精雕機操作的基本注意事項

1.雕刻過程中,嚴禁近距離觀察,以防止切屑飛入眼睛,觀察時要暫停雕刻,關閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉。精雕機雕刻過程中,嚴禁用手摸切削表面,禁止使用棉絲擦拭工件表面。

2.使用之前檢查電機主軸冷卻機中的冷卻液的儲存量,開啟電機主軸冷卻機保證冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,以避免加工廢屑、冷卻液等進入電機主軸軸承

3.裝卡刀具時,須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機主軸上并將刀具插入卡頭,之后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時候嚴禁采用推拉方式而要用旋轉方式。在下刀時應先清理壓帽和轉子上的廢屑,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。3多軸組合加工，提高加工效率1）減少產(chǎn)品裝夾次數(shù)，大幅度提升生產(chǎn)效率及良率。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！