近年來(lái)，水泥助磨劑行業(yè)伴隨我國(guó)水泥工業(yè)的高速增長(zhǎng)得到快速發(fā)展。通過(guò)對(duì)這些情況的了解，再來(lái)判斷這家企業(yè)適合用什么類型的助磨劑，務(wù)必做到實(shí)事求是、客觀地評(píng)估應(yīng)用助磨劑可以為該企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益。水泥助磨劑產(chǎn)品在水泥粉磨過(guò)程中的作用已逐漸被水泥企業(yè)所認(rèn)可，許多水泥企業(yè)科學(xué)合理地使用助磨劑，不僅改善了水泥粉磨工藝、提高了粉磨效率，而且還增進(jìn)了水泥強(qiáng)度、改善了水泥性能、降低了生產(chǎn)成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益，助磨劑在水泥工業(yè)的節(jié)能減排過(guò)程中發(fā)揮了重要作用。

水泥助磨劑行業(yè)從無(wú)到有，正在不斷發(fā)展壯大，水泥助磨劑行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中也面臨諸多問(wèn)題，例如：行業(yè)基礎(chǔ)薄弱，尚無(wú)市場(chǎng)準(zhǔn)入條件，入門門檻低，想干就上，投資者背景復(fù)雜，相當(dāng)數(shù)量的生產(chǎn)企業(yè)一哄而上，數(shù)量多、規(guī)模小，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)裝備簡(jiǎn)陋，技術(shù)、管理及服務(wù)人才匱乏，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)序，采取低價(jià)或其他不正當(dāng)手段進(jìn)行不良競(jìng)爭(zhēng)，嚴(yán)重破壞了市場(chǎng)營(yíng)銷的游戲規(guī)則，后果令人擔(dān)憂。大生產(chǎn)試用中，水泥廠可在每次收到助磨劑貨后取一礦泉水瓶助磨劑樣，當(dāng)日測(cè)定其比重及pH值，以此來(lái)與助磨劑基準(zhǔn)樣結(jié)果相比較。

水泥企業(yè)應(yīng)在保證各品種水泥質(zhì)量的前提下，多用以工業(yè)廢渣為主的再造資源，減少再生資源的使用，從而促進(jìn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。研磨體的負(fù)載應(yīng)該適當(dāng)?shù)馗哂谘心C(jī)的設(shè)計(jì)負(fù)荷，其為約10％但不超過(guò)15％。根據(jù)不同物料易磨性的差異，采用分別粉磨再合成水泥的生產(chǎn)方法，可以滿足不同品種水泥對(duì)其性能的不同要求。水泥中的不同組分，應(yīng)具有不同的顆粒組成，使熟料與功能調(diào)節(jié)組分（礦渣、磷渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等工業(yè)廢棄物）發(fā)生超疊效應(yīng)，同時(shí)遵循緊密堆積原理，使水泥顆粒堆積成密實(shí)結(jié)構(gòu)。根據(jù)“次遞水化”調(diào)控和顆粒設(shè)計(jì)技術(shù)，使水泥熟料礦物提供早期強(qiáng)度并趨于完全水化。功能調(diào)節(jié)組分保證中后期強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)和耐久性的改善，并消耗水泥熟料產(chǎn)生的Ca（O H ）2，基本解決廢渣大摻量及細(xì)磨情況下水泥石的收縮、碳化等問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)水泥水化速度與結(jié)構(gòu)形成及強(qiáng)度增長(zhǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展。通過(guò)上述技術(shù)措施，使硬化水泥石中的C-S-H 、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣、膠體、晶體物質(zhì)合理匹配，然后再利用多功能復(fù)合助磨劑，可穩(wěn)定生產(chǎn)具有低鈣、低水化熱的低環(huán)境負(fù)荷水泥。

宏恩現(xiàn)在生產(chǎn)研發(fā)的有增強(qiáng)型、提產(chǎn)型等水泥助磨劑及助磨劑母液，歡迎致電咨詢！

為了適應(yīng)現(xiàn)代的發(fā)展需求，水泥助磨劑正朝著多功能化的方向發(fā)展。市場(chǎng)是水泥助磨劑行業(yè)發(fā)展的導(dǎo)航儀。根據(jù)宏恩近幾年的調(diào)查和分析，水泥生產(chǎn)企業(yè)對(duì)水泥助磨劑的需求大致分為4類：

(1)要求提高磨機(jī)產(chǎn)量15%~20%，以提產(chǎn)為主要目的。這類企業(yè)大約占5%~10%。

(2)要求增加混合材6%~8%、提產(chǎn)10%左右，以降低成本為主要目的。這類企業(yè)約占65%~70%。

(3)要求提產(chǎn)10%左右、增加混合材2%~4%、水泥性能(需水量、凝結(jié)時(shí)間)基本不變，在降低成本的同時(shí)一定要保證水泥質(zhì)量。這類企業(yè)約占15%~20%。

(4)其他特殊要求，如延長(zhǎng)水泥凝結(jié)時(shí)間、減少坍落度經(jīng)時(shí)損失等。這類企業(yè)約占5%。

影響助磨劑效果的因素

一些中小型水泥企業(yè)，尤其是研磨站，由于購(gòu)買熟料，所購(gòu)熟熟的內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定，并且均勻化不均勻，進(jìn)入工廠的爐渣非常大，并且干燥條件，這些直接影響水泥助磨劑原料長(zhǎng)期供應(yīng)的使用。相反，假使助磨劑大磨試驗(yàn)出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)助磨劑廠來(lái)說(shuō)也只是損失幾千元試驗(yàn)費(fèi)用的問(wèn)題，這家企業(yè)失敗了還可以改進(jìn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)戰(zhàn)下一家。使用研磨助劑后，在使用材料時(shí)應(yīng)保持平衡和穩(wěn)定。工藝設(shè)備應(yīng)保持良好狀態(tài)。技術(shù)參數(shù)可以及時(shí)適當(dāng)調(diào)整。同時(shí)，應(yīng)控制混合材料的水分，并妥善控制混合材料的混合量。臺(tái)灣時(shí)期合理的生產(chǎn)平衡可以充分利用研磨助劑的有效性。作為一項(xiàng)有利于水泥企業(yè)提高質(zhì)量和效率，減少排放和浪費(fèi)的技術(shù)，發(fā)達(dá)國(guó)家的工業(yè)企業(yè)幾乎總是使用助磨劑，但在中國(guó)使用助磨劑仍然不理想，還需要發(fā)展