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精雕雕刻機(jī)應(yīng)具備哪些條件
1)高剛度。包含靜剛度和動(dòng)剛度,除零、部件本身的剛度外,還應(yīng)留意觸摸剛度,同時(shí)應(yīng)考慮由工件、機(jī)床、刀具、夾具所組成的工藝體系剛度。精細(xì)機(jī)床和超精細(xì)機(jī)床盡管切削力不大,但機(jī)床受力變形將會(huì)形成精度上的很大影響。
(2)精度較高。包含高的靜精度和動(dòng)精度,主要的性能指標(biāo)有幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度(定位精度、重復(fù)定位精度)和分辨力等,如主軸反轉(zhuǎn)精度、導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度、分度精度等,這些可以用檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出來的,比較有名的是雷尼邵精細(xì)檢測(cè)以系列。
(3)高自動(dòng)化。為了確保加工質(zhì)量,削減人為因素影響,現(xiàn)代精細(xì)機(jī)床和超精細(xì)機(jī)床多裝備精細(xì)數(shù)控體系以完成自動(dòng)操控,或選用計(jì)算機(jī)操控來完成習(xí)慣操控、優(yōu)化等以確保零件生產(chǎn)加工要求。
(4)高穩(wěn)定性和堅(jiān)持性。設(shè)備在通過運(yùn)送、倉儲(chǔ)、裝置調(diào)試后,在規(guī)則的作業(yè)環(huán)境下,使用過程中應(yīng)能長期堅(jiān)持精度、抗干擾、穩(wěn)定地作業(yè)。因而,加工設(shè)備應(yīng)有杰出的耐磨性、抗振性、熱穩(wěn)定性。
北京翌格本著多年精雕機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專注精雕機(jī)研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的精雕機(jī)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要更多的了解,歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?!
關(guān)于雕刻機(jī)的安全操作規(guī)程
北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機(jī),我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。
1、雕刻機(jī)開機(jī)前,先確定機(jī)床與計(jì)算機(jī)連接正常,然后打開機(jī)設(shè)備電源和電腦電源。系統(tǒng)啟動(dòng)后,進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。
2、選擇“回機(jī)械遠(yuǎn)點(diǎn)”的菜單。雕刻機(jī)將會(huì)自動(dòng)的回到機(jī)械遠(yuǎn)點(diǎn)并校正坐標(biāo)系統(tǒng)。
3、加工前,還要載入要加工的程序,不然,一些與自動(dòng)加工有關(guān)的功能則是無效的。
4、進(jìn)入手動(dòng)操作界面,選擇“查看(V),顯示手動(dòng)界面(M)菜單項(xiàng),參數(shù)顯示窗口會(huì)顯示手動(dòng)操作的界面,通過界面,可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。
5、確定好工件原點(diǎn),加工前,我們要把該位置同實(shí)際位置聯(lián)系在一起,步驟如下:
A、把機(jī)床X、Y軸手動(dòng)弄到加工件的希望的原點(diǎn)位置,選擇“把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)置為工件原點(diǎn)“菜單,或者在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零,這樣在執(zhí)行加工程序的時(shí)候就會(huì)以當(dāng)前位置為工件起點(diǎn)。
B、Z軸的工件原點(diǎn)設(shè)置要更加精準(zhǔn)的操作,選擇“操作(O)自動(dòng)對(duì)刀(E)”功能,然后完成自動(dòng)對(duì)刀,這時(shí)的確定工件原點(diǎn)工作便完成了。
6、選擇菜單項(xiàng)“操作(O)開始或繼續(xù)(S)”,機(jī)床就會(huì)自動(dòng)開始執(zhí)行自動(dòng)加工過程。
數(shù)控精雕機(jī)安全操作規(guī)程
1、數(shù)控精雕機(jī)在雕刻前及雕刻進(jìn)程中必須檢查并確認(rèn)電機(jī)的冷卻系統(tǒng)(水泵)和潤滑系統(tǒng)(油泵)是否正常工作;
2、主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸,避免意外傷害;
3、注意經(jīng)常清理機(jī)床運(yùn)動(dòng)盒體內(nèi)的殘屑,以保證精雕機(jī)正常工作;
4、裝夾工件時(shí)必須遵循裝實(shí)、裝正、裝平的原則,嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻;為了防止材料的變型,材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上.
5、精雕機(jī)在裝夾刀具前請(qǐng)將卡頭內(nèi)雜物清理干凈;
6、刀具裝夾時(shí),一定要先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正,一起裝到精雕機(jī)主軸上,再將刀具插入卡頭,然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母;裝卸刀具時(shí),松緊螺母禁用推拉方式,要用旋轉(zhuǎn)方式;
7、刀具露出卡頭的長度須根據(jù)雕刻深度、工件與夾具是否干涉來共同決定,在滿足以上條件下盡量取短;
8、機(jī)床的橫梁及擋板上嚴(yán)禁放置任何物品,避免其掉落傷人;
9、精雕機(jī)操作過程中,嚴(yán)禁人員推趴在機(jī)床上,更不允許坐或倚靠在機(jī)床上;
10、加工前一定要正確的定義X、Y、Z軸的起刀點(diǎn),更換刀具后,必須立即重新定義Z軸起刀點(diǎn),X、Y軸起刀點(diǎn)不能更改
11、使用對(duì)刀儀定義對(duì)刀點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁精雕機(jī)主軸旋轉(zhuǎn),以防扎壞對(duì)刀儀,嚴(yán)禁向?qū)Φ秲x注水、注油,不用時(shí)需用杯子將對(duì)刀儀罩住
12、 數(shù)控精雕機(jī)開始加工(下刀)前,須把手放到機(jī)床紅色緊急開關(guān)處,一有意外情況立即按下;
13、 卸刀時(shí)嚴(yán)禁用扳手敲打卡頭
14、 加工完畢后要關(guān)閉電源,工件送檢,收拾工具、量具、清潔數(shù)控精雕機(jī)和地面,認(rèn)真填好《設(shè)備使用記錄》。
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數(shù)控精雕機(jī)主要組成部分
控制系統(tǒng)包含控制器(電腦、DSP手柄、維宏一體機(jī))、控制卡。雕刻頭定位系統(tǒng)包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)(分為伺服、步進(jìn))、電機(jī)驅(qū)動(dòng)器、機(jī)身運(yùn)行軌道及相關(guān)硬件。雕刻頭加工系統(tǒng)包含主軸電機(jī)、變頻控制器;運(yùn)行承載系統(tǒng)及相關(guān)配件。
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