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模具精雕機(jī)定做優(yōu)選商家

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-28 05:57  






眼鏡配件需要用到什么樣的精雕機(jī)?

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容,北京翌格專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精雕機(jī),歡迎新老客戶蒞臨。

眼鏡配件主要是指鏡腿、鏡框等,按材料分為板材和金屬兩類(lèi)。對(duì)板材眼鏡,需要做花式、內(nèi)圈、外圈加工,以及鏡腿的雕刻。對(duì)金屬眼鏡,需要做鑼銑加工。眼鏡配件加工是批量加工,要求加工效率很高,且多把刀加工,帶刀庫(kù)精雕機(jī)、雙頭或者多頭精雕機(jī)是非常好的選擇。(1)、圖形輸入:將準(zhǔn)備雕刻的圖形通過(guò)雕刻軟件的加工、整理成為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的數(shù)字圖形文件,以便控制加工機(jī)械自動(dòng)工作。需要的配套設(shè)備:專(zhuān)用夾具。





金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí)需要怎么樣選刀呢

雕機(jī)的品質(zhì)取決于金屬精雕機(jī)的主軸,可以說(shuō)主軸就是金屬精雕機(jī)的心臟了,它決定了加工的速度和精度,所以我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)時(shí)價(jià)錢(qián)的差別就差在了主軸上了,好的主軸加工效率很高,用起來(lái)省心省力。

如果我們要想選購(gòu)一個(gè)雕刻速度快的精雕機(jī),首先主軸電機(jī)要選大功率的,就算我們選好了電機(jī),但是電機(jī)不給力同樣是不行的。金屬精雕機(jī)的主軸電機(jī)軸承要用高精密的,這樣才能保證長(zhǎng)時(shí)間的工作不出故障。平時(shí)在工作中,多學(xué)習(xí)和總結(jié)精雕機(jī)的相關(guān)知識(shí),了解不同的數(shù)控精雕機(jī)刀具的使用環(huán)境差別,能大大提高生產(chǎn)效率。但是在采購(gòu)CNC精雕機(jī)時(shí),是不是選擇雙頭精雕機(jī)會(huì)比單頭精雕機(jī)好呢。

金屬精雕機(jī)在加工鋁板時(shí),有時(shí)會(huì)遇到粘刀的情況,這是我們沒(méi)有選好刀的緣故。遇到精雕機(jī)粘刀的情況,我們只需換成單刃的,這種情況就能得到很好的解決!還有就是精雕機(jī)在進(jìn)行切割時(shí),通常會(huì)遇到切割的工件帶有毛邊不平的情況,這時(shí)我們只要換成單刃,雙刃上下切銑刀,這種問(wèn)題也可以迎刃而解。所以,精雕機(jī)在加工中,選擇合適的刀具是非常重要的,可起到事半功倍的效果。北京翌格本著多年精雕機(jī)行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注精雕機(jī)研發(fā)定制與生產(chǎn),先進(jìn)的精雕機(jī)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系,想要更多的了解,歡迎咨詢(xún)圖片上的熱線電話。

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精雕機(jī)在加工時(shí),突然出現(xiàn)斷刀怎樣處理?

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1) 停止加工,查看加工的當(dāng)前序號(hào)。

2) 查看斷刀處,是否有斷刀的刀體,如果有將其取出。

3) 分析斷刀原因,這是很重要的,刀具為什么斷了?我們要分析就要從上面說(shuō)到的影響加工的各種因素來(lái)進(jìn)行分析。但斷刀的原因就是刀具受力突然間加大了?;蚴锹窂絾?wèn)題,或是刀具抖動(dòng)過(guò)大,或是材料有硬塊,或是主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速不正確。

4) 分析后,更換刀具進(jìn)行加工。如果沒(méi)有更換路徑,要在原有的序號(hào)上提前一個(gè)序號(hào)進(jìn)行加工,這時(shí)一定要注意將進(jìn)給速度將下來(lái),一是因?yàn)閿嗟短幱不瘒?yán)重,二是要進(jìn)行刀具磨合。



精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響,如何影響?

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料,它是一種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利,切削力越小,加工越順暢,表面質(zhì)量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí),需要刀具鋒利一些,當(dāng)加工材料硬度較大時(shí),要降低鋒利度,提高刀具的耐用度。但是不能過(guò)鈍,否則切削力就過(guò)大,影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。螺旋下刃的方式,通過(guò)刀片的側(cè)刃和底刃的切削,避開(kāi)刀具中心無(wú)切削刃部分與工件的干涉,使刃具沿螺旋朝深度方向漸進(jìn),從而達(dá)到進(jìn)刀目的。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面質(zhì)量。

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