精雕機裝夾需要注意事項

（1）在對刀的過程中，對Z軸的落刀點時，要盡量找工件上表面的高點進行對刀。因為如果工件是塊毛坯體，它兩面的平行度不一定很高，假如我們以工件的低點對刀，在銑基準面時刀具的吃刀就不均勻，一旦相差的很多就很容易損壞刀具。

（2）打表時壓力大的地方為找正面的高點，反之則是低點，通過敲高點墊低點的方法進行工件上表面的找正。

（3）如果是半精加工或精加工，在虎鉗上裝夾加工，我們必須以打表的方式對工件的基準面進行找正，在找正時不要將工件一下就夾的很緊，先將工件用適當?shù)牧α繆A緊，也就是說工件用敲打的方式在虎鉗中還可以移動，邊敲邊找直到找平后在用力夾緊。（3）、精雕機加工過程自動控制：執(zhí)行計算機指令，完成圖形雕刻加工。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護或用設計夾具的方式進行加工

（4）在加工的過程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對刀后再加工。

治具類產(chǎn)品又用什么精雕機合適？

北京翌格專業(yè)生產(chǎn)、銷售精雕機，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

治具加工可分為治具與自動化零件加工，按材料可分為非金屬和金屬兩類。常見的非金屬材料有合成石、玻纖板、電木、亞克力等，常見的金屬材料是鋁合金。加工的方式主要是銑削、切割、鉆孔、攻絲。以往有少數(shù)客戶因為便宜而使用雕刻機加工，其后果是精度差、效率低，達不到要求。治具加工要求精度高，光潔度好，效率快，所以應該使用帶刀庫及大幅面的精雕機。 需要的配套設備：專用夾具。治具加工要求精度高，光潔度好，效率快，所以應該使用帶刀庫及大幅面的精雕機。

精雕機主軸注意事項

1.精雕機廠家介紹，電主軸停止旋轉后，要經(jīng)充分冷卻后才能切斷冷卻液。

2.主軸在運行時必須將氣接頭接上氣源，否則切屑液和粉塵會進入主軸卡死軸承、損壞電機零件。

3.禁止超快速運轉主軸，并且要按技術參數(shù)表中的范圍調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

4.為主軸提供的冷卻液可以是潔凈水(需過濾)，溫度要求15~20℃。

5.精雕機廠家闡述，主軸在使用過程中每個月需將夾頭取出，并清潔夾頭及轉子口部，防止Run-Out偏大。

6.在夾頭收緊狀態(tài)時不允許無夾持件。

7.拆卸夾頭時應使用專用拆卸工具。

8.更換鉆頭時，必須確保軸芯已停止轉動，且停機30秒后才可以按換刀開關，否則主軸會卡死。

9.精雕機廠家表示，運轉電主軸前請仔細檢查核對所有相關參數(shù)。

期望大家在選購精雕機時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多精雕機的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

小型精雕機的安全操作規(guī)程什么?

北京翌格——專業(yè)精雕機供應商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?

1、雕刻前及雕刻過程中必須檢查并確認電機的冷卻系統(tǒng)（水泵）和潤滑系統(tǒng)（油泵）是否正常工作。

2、主軸旋轉時嚴禁用手觸摸，避免意外傷害。

3、注意經(jīng)常清理運動盒體內(nèi)的殘屑，以保證機床正常工作。

4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴禁在懸空的材料上雕刻；為了防止材料的變形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上。

5、裝卡刀具前須將卡頭內(nèi)雜物清理干凈。

6、小型精雕機,刀具裝卡時，一定先將卡頭旋入鎖緊螺母內(nèi)放正，一起裝到電機軸上，再將刀具插入卡頭，然后再用上刀扳手慢慢鎖緊螺母，裝卸刀具時，松緊螺母禁用推拉方式，要用旋轉方式。