精雕機不可忽視的四大問題

1、如果精雕機的刻刀發(fā)生了偏移，就算是普通的雕刻都會出現(xiàn)很大的、很嚴(yán)重的偏差。因此在我們的實際生產(chǎn)過程中可以用手觸摸1-2秒以上,不超過60度;用手只能碰一下,大約在70-80度;滴幾滴水迅速氣化,則90度以上了，就是減少銅損和鐵損。

2、這種情況下我們也可以選擇防凍液代替水，如果條件可以的話在購買雕刻機時主軸盡量選擇風(fēng)冷而不是水冷。當(dāng)然對精雕機雕刻機的導(dǎo)軌(方軌或圓規(guī))和齒條要經(jīng)常清理和上油保養(yǎng)，對電線要檢查是否老化或有折斷，以免造成漏電情況。

3、很多客戶使用機器目前多采用變頻器驅(qū)動異步交流電機來實現(xiàn)，小功率無感矢量型變頻器，其體積小巧、高性價比，多應(yīng)用于主軸功率低于3.7KW的精雕機系統(tǒng)。二、輪廓下刀精雕機選擇輪廓下刀時，下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。精雕機的電機銅損和鐵損都會以發(fā)熱的形式表現(xiàn)出來,，而影響電機的效率.步進電機一般追求定位精度和力矩輸出。

4、在一些加工時重型精雕機區(qū)別于一般輕型的精雕機，不僅僅因為它的承重力比輕型機器強，更體現(xiàn)在它采用齒條傳動的方式雕刻效率很好，在這樣的情況下我們的精雕機的效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉(zhuǎn)速而變化,因而步進電機普遍存在發(fā)熱情況,且情況比一般交流電機嚴(yán)重。精雕機在加工過程中，有時候如果做X軸方向走刀，會出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時候需要重新調(diào)整主軸垂直度。

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精雕機可以加工哪些

精雕機用于加工板材形狀、長方體和多平面等能夠固定在平整臺面上的精雕機器，然后對玻璃進行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。4、裝夾工件時，必須遵循“裝實、裝平、裝正”的原則，嚴(yán)禁在懸空的材料上雕刻。加工產(chǎn)品如：手機玻璃、手機鋼化膜、手機后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機邊框、手機零件、電視電腦邊框等。

精雕機加工玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛.目前精雕機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合60000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動，加工時實際是以磨而非切削。實際上，粗加工、半精加工、精加工是工藝過程概念，它代表了不同的加工階段。配合特殊的磨頭，可以實現(xiàn)對超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據(jù)設(shè)計好的治具，實現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。

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導(dǎo)軌堆積粉塵對精雕機是否存在影響

如果粉塵臨時大量堆積于導(dǎo)軌、直線軸表面， 導(dǎo)軌需要日常清理灰塵和日常維護才能提高它使用壽命。精雕機在加工過程中會發(fā)生一些粉塵，對精雕機設(shè)備加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸外表形成蝕點，縮短設(shè)備使用壽命。

保養(yǎng)時一定要注意X、Y、Z三軸，光桿用機油進行頤養(yǎng)時;絲桿局部一定要使用高速黃油;冬季如果工作環(huán)境溫度太低絲桿、光桿、方形導(dǎo)軌或圓形導(dǎo)軌等局部應(yīng)先用gas進行沖洗清潔，否則就會造成機器傳動局部阻力過大而導(dǎo)致機器的錯位等問題。

確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，為了讓機器正常穩(wěn)定工作。比如刀具在60分鐘出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，下次加工時，應(yīng)當(dāng)在40分鐘開始換刀，并養(yǎng)成定時換刀的習(xí)慣。要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護?？梢栽诋?dāng)工作完畢以后用干棉布擦拭導(dǎo)軌直到光亮無塵，再加上少許潤滑油，機器在手動狀態(tài)下前后左右上下跑幾次，這樣潤滑油就會均勻的分布在導(dǎo)軌表面，可以起到保養(yǎng)導(dǎo)軌的作用。

精雕機既可以雕刻，也可銑削，是一種高精的數(shù)控機床。同時運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量好、操作簡單維護方便。

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