多功能過濾器

　　多功能過濾器的操作順序

　　1.預涂--如果固體是產品,則預涂可能不適合您的操作,因為它會將助濾劑混入餅中。如果您的漿液是粘性的,或者在啟動時需非常清晰的濾液,那么您應該采取的步驟是在過濾之前先運行硅藻土,

珍珠巖或其他助濾劑。

　　2.填充--漿液從底部進入容器,壓縮集管上方的容器中的空氣或氣體。

　　3.過濾--壓力的增加迫使濾液通過燭式過濾器上的過濾介質,集管和濾液出口。固體被收集在過濾介質上并形成濾餅。清洗聯(lián)箱頂部的噴桿可以清潔燭式過濾器的長度。

　　4.干燥--蒸汽或氣體代替泥漿,并通過濾餅,直到不再有濾液獲

　　5.去除鞋跟--氣或氣體充滿容器,并將剩余的泥漿從底部的管道中壓出,并返回到進料罐中。

　　6.排放--漿料入口和濾液出口均關閉。容器底部的污泥排放口打開。殘留在集管上方的氣泡中的冷凝空氣或氣體排出污泥排放口。

　　多功能過濾器蒸發(fā)過程中注意的問題

　　多功能過濾器蒸發(fā)按其采用的壓力可以為常壓蒸發(fā)、加壓蒸發(fā)和減壓燕發(fā)(真空蒸發(fā))。按其蒸發(fā)所需熱量的利用次數(shù)可分為單效蒸發(fā)和多效蒸發(fā)。蒸發(fā)過程要注意如下問題：

　　1.蒸發(fā)器的選擇應考慮燕發(fā)溶液的性質，如溶液的黏度、發(fā)泡性、腐蝕性、熱敏性，以及是否容易結垢、結晶等情況。

　　2.在蒸發(fā)操作中，管內壁出現(xiàn)結垢現(xiàn)象是不可避免的，尤其當處理易結晶和腐蝕性物料時，使傳熱量下降。在這些蒸發(fā)操作中，一方面應定期停車清洗、除垢;另一方面改進蒸發(fā)器的結構，如把蒸發(fā)器的加熱管加工光滑些，使污垢不易生成，即使生成也易清洗，提高溶液循環(huán)的速度，從而可降低污垢生成的速度。

　　影響多功能過濾器濾速因素是什么?

　　1.多功能過濾器物料黏度：黏度是主要影響速率的原因，物料黏度超過一定值后，就不適合采用燭式過濾器過濾了。

　　2.多功能過濾器過濾面積：增加過濾面積是調節(jié)過濾速率的重要方法，通常在定制燭式過濾器的時候，都是考慮單位過濾面積的流量，計算得出滿足過濾要求需要設計多大的過濾面積，進而才能設計出過濾器的筒體，已經各種管路尺寸。

　　3.多功能過濾器過濾精度：我們說黏度低過濾速度快。如果過濾精度要求較高會怎么樣?過濾精度要求高，單位面積過濾效率當然就低了。而且隨著時間的增加，效率會越來越低，這時候就需要重啟開始工作流程了。

　　4.多功能過濾器工作方式;工作方式也是影響過濾速率的一個原因，燭式過濾機工作方式有的需要預涂、有的需要得到濾餅、有的需要得到清夜。工作方式(具體工作方式請看全自動燭式過濾器)的不同，這里說下預涂，預涂一般是要求過濾精度較高的黏度較低的物料需要預涂。預涂之后濾布上面形成的濾餅可以有效的攔截雜質顆粒起到很好的過濾作用。這種工作方式預涂的越厚過濾速率就會越低。

　　多功能過濾器的原理

　　多功能過濾器是一種以超細聚纖維濾材為過濾介質的固定孔徑深層過濾芯，濾材符合FDA相關要求。過濾精度范圍從0.1m至60m，其特有的低壓差、高流通量、使用壽命長的特性，是預過濾的產品。全聚結構具有性能穩(wěn)定和廣泛的化學相容性。微孔精密過濾器筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據(jù)不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。隨著過濾行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運用到了精密過濾器，越來越多的企業(yè)加入了精密過濾器行業(yè)。