原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時(shí)間的范圍，嚴(yán)重超出這個(gè)范圍，注塑件的顏色就會(huì)產(chǎn)生變化。

色母粒是運(yùn)用碳黑來出產(chǎn)的。生碳黑是十分難處理并且齷齪的混合物，它布滿了塵埃、重量輕、呈疏松狀。除非選用大規(guī)模的處理辦法，否則它會(huì)弄臟機(jī)器和工人，使工作環(huán)境變得齷齪。

反之，溫度降低顏色變深，白色則更白。不過也有個(gè)別顏色是相反的或讓人難以捉摸的，例如帶有熒光的顏色就較難讓人捉摸。如果顏色偏差實(shí)在太大，通過調(diào)整溫度難以解決，這時(shí)再通知配色人員進(jìn)行調(diào)色也不遲，這樣可以減少很多調(diào)色次數(shù)。但調(diào)色時(shí)切記要在生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的注塑溫度中進(jìn)行調(diào)校，否則生產(chǎn)與調(diào)色溫度不同又會(huì)出現(xiàn)顏色偏差。

不管是什么產(chǎn)品，在生產(chǎn)的過程中都會(huì)出現(xiàn)一些問題，這些問題肯定會(huì)影響到我們終的質(zhì)量效果，所以我們?cè)谏a(chǎn)的時(shí)候就要防止這些問題發(fā)現(xiàn)，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現(xiàn)問題也是會(huì)影響到的。

色母對(duì)于塑膠來說是非常重要的，我們?cè)趹?yīng)用的過程中也要非常注重，黑色母遍及的用在各種塑料中，黑色母根據(jù)用途的不同，也會(huì)挑選不同的樹脂做載體，在挑選黑色母的時(shí)分，先要弄清楚客戶的需求和用途及產(chǎn)品，碳黑的好壞直接影響，產(chǎn)品的黑度和亮度。

色母生產(chǎn)中電腦測(cè)色配色系統(tǒng)的選購要點(diǎn)

電腦測(cè)色配色系統(tǒng)使用效果的好壞與用戶是否掌握電腦配色技術(shù)有直接的關(guān)系，因此在售后的技術(shù)培訓(xùn)和長(zhǎng)期的技術(shù)支持關(guān)系重要。這也是電腦測(cè)色系統(tǒng)合同中價(jià)格的重要組成部分。

選購要點(diǎn)：以合理的價(jià)格直接向長(zhǎng)期主營(yíng)這一產(chǎn)品的開發(fā)公司或廠家購買，以期得到充分有效的應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)，長(zhǎng)期穩(wěn)定的技術(shù)支持和零備件保障。

在我們的生產(chǎn)中，測(cè)色和配色是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，它決定了我們所生產(chǎn)的色母是否符合客戶的要求，所以測(cè)色系統(tǒng)在我們的彩色母生產(chǎn)過程中有著至關(guān)重要的作用。

哪些因素會(huì)影響色母粒的顏色變化

在使用色母粒的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)色母粒色差較大的現(xiàn)象，色母粒顏色變化太大對(duì)塑料制品的批次也會(huì)有很大的不良影響。那么有哪些因素會(huì)影響到色母粒的顏色變化呢？      （1）原料底色的偏差；      （2）啤機(jī)的清潔程度；      （3）啤機(jī)注塑的溫度；      （4）是否恰當(dāng)使用擴(kuò)散劑；      （5）色粉制作工藝的偏差；      （6）轆料機(jī)時(shí)間長(zhǎng)短及清潔度；

黑色母吹塑常見的弊病

一、薄膜平整度差，光亮度差，封口不牢固。

產(chǎn)生因素：

1.（光亮度差）色母料載體選型不當(dāng)，載體過少；

2.（平整度差）黑色母粒料填充過多；

3.（封口不牢固）色母料含蠟太高。

解決方案：

1.（光亮度差）選型適合載體或增加載體含量。

2.（平整度差）減少色母料填充。

3.（封口不牢固）減少色母料PE蠟含量。調(diào)節(jié)封口機(jī)氣壓和溫度。