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磨煤機修復(fù)襯瓦需要注意事項
1、拆除襯瓦時需先用割槍把兩排襯瓦之間縫隙里的小鋼球全部融化干凈,利用大錘敲擊和撬棍互相配合使襯瓦松動后取出。襯瓦更換必須要拆到較近的一塊塞塊。
2、襯瓦的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,襯瓦與襯瓦之間間隙不大于15mm
3、固定塞塊的每個螺栓上應(yīng)纏繞不少于3圈石棉繩,依次放上密封圈、彈簧墊圈、平墊圈,逐個擰緊,加一個并帽。
4、在安裝過程中,要采取切實可靠的措施,防止已安裝上去的襯瓦脫落,同時在筒體內(nèi)每一個位置上安裝時,都要設(shè)法防止筒體因中心偏離而自轉(zhuǎn)。因此,在盤車停止轉(zhuǎn)動時應(yīng)把盤車頂緊裝置撐住,防止盤車松動引起誤動。盤車轉(zhuǎn)動筒體時,筒體內(nèi)不能有人。
5、襯瓦、塞塊,不能傾倒和錯位,襯瓦波峰要求一致,應(yīng)在一條直線上。
磨煤機結(jié)構(gòu)對單耗的影響
煤層厚度的影響
煤層越厚對磨煤機電流的影響越大,磨煤機堵煤后,原煤在磨煤機中大量積累導(dǎo)致煤層厚度增加,使磨煤機電流增加。但這種情況既不常見,而且發(fā)生后運行人員也會及時處理。因此,煤層厚度不是磨煤機電耗偏高的原因。
磨輥加載力的影響
磨輥加載力越高,垂直作用在磨盤上的壓力越大,由磨盤傳遞給減速器中傘形行星齒輪的摩擦力越大,進而會使磨煤機電流增大。而液壓加載力是根據(jù)選用煤種和實際情況確定的,定期由熱工人員進行標定。
磨煤機行業(yè)是未來發(fā)展趨勢
目前,磨煤機生產(chǎn)企業(yè),主要分布在歐美日本印度等國家和地區(qū),我國磨煤機行業(yè)起步較晚,上世紀年代我國一批磨煤機生產(chǎn)企業(yè)從日本德國引進設(shè)備和技術(shù),艱難起步,隨著近幾年發(fā)展中國家對礦山不斷加大開發(fā)一批磨煤機生產(chǎn)企業(yè)也逐步發(fā)展起來
由于這樣一批企業(yè)的崛起,我國磨煤機產(chǎn)業(yè)不僅可以滿足國內(nèi)礦山水泥等企業(yè)的需求,還完成了大量的出口創(chuàng)匯可以說,通過幾十年的發(fā)展,我國涌現(xiàn)出一批生產(chǎn)能力以及管理能力都達到國際的先進水平的磨煤機生產(chǎn)企業(yè)但同時,國內(nèi)依舊存在大量的規(guī)模小產(chǎn)量低的小散企業(yè),這些企業(yè)主要以生產(chǎn)中低檔產(chǎn)品為主,技術(shù)水平和創(chuàng)新能力相對薄弱,仍然處在低質(zhì)低價不好的競爭階段工藝落后,能耗以及污染嚴重,因此,從優(yōu)化資源配置提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益的角度出發(fā)產(chǎn)業(yè)兼并整合是產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢,現(xiàn)在 隨著時代的發(fā)展,所有的行業(yè)已經(jīng)都開始計算成本核算。
可以應(yīng)用于各種礦山,發(fā)電站石英砂用磨煤機,和化工廠各種領(lǐng)域,這屬于鍛造的一種。這幾年開始出現(xiàn)電爐,鍛打方式是一般使用空氣錘鍛打,熱處理方式是扔進涼水里,這樣的工藝制造的鋼球?qū)儆谛∽鞣唬|(zhì)量自然也就一般了,這樣的質(zhì)量也就逐漸的漸漸的就被淘汰了一開始先被淘汰的是材料,然后慢慢隨著客戶那邊的礦山工程師和技術(shù)人員越來越了解鋼球,對鋼球的質(zhì)量也是逐漸提出了要求一開始是對磨煤機鋼球的材料硬度韌性破碎率等提出要求,這樣就逼迫廠家將原材料換成了鋼制純凈的圓鋼方鋼等這些材料,現(xiàn)在更加快速發(fā)展到了錳特鋼,然后鉻鉬合金特鋼B系列鋼球?qū)S娩摰蠕摲N這些鋼的硬度也越來越高耐磨性也得到了很大的提升,后續(xù)的熱處理和檢驗水平也是隨之進步了好多。
磨煤機檢修檢修步驟及措施
1、入場進行三級教育,辦理工作票、動火票等相關(guān)手續(xù)。
2、工機具進入施工現(xiàn)場,做好地面及設(shè)備的防護措施。
3、領(lǐng)專用工具,打開人孔門、檢修門。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行6s標準。
4、按照相關(guān)順序拆除各部件連接螺栓,利用轉(zhuǎn)用工具將需要更換的部件吊出。(現(xiàn)場照明要到位進入有限空間必須使用36v以下照明。及時做好有限空間的出入登記)
5、領(lǐng)用備件按程序回裝,在回裝過程中嚴格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書的數(shù)據(jù)。并做好記錄。
6、回裝完畢后由單位技術(shù)員驗收,請甲方和監(jiān)理驗收。
7、封門,進行風(fēng)壓試驗。無泄漏、磨煤機運行。工機具撤出。