機(jī)械的防護(hù)設(shè)施是否完善。操作過程中要防止壓傷·劃傷或帶進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪·鏈條·滾筒等4.調(diào)刀：根據(jù)作業(yè)要求調(diào)整準(zhǔn)確的刀距，注意刀口的方向。必要時(shí)要把底刀取下重新排刀，刀有豁口或不鋒利要其實(shí)修理更換5.查勘靜電除設(shè)施及機(jī)臺(tái)地線的連接，保證操作時(shí)材料靜電得到除。把機(jī)臺(tái)下鋪好廢紙，防止灰塵吸附。6.上料時(shí)注意安全。把材料推到合適位置進(jìn)行充氣，注意材料的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不可上反。1.操作人員必須先培訓(xùn)再上崗，必須熟知不同分切機(jī)的使用方法！設(shè)備的性能及一般的維修方法。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

制造與購買合格的分切設(shè)備不僅要滿足這些技術(shù)指標(biāo)，還必須考慮以下兩個(gè)因素：運(yùn)行效率，主要包括設(shè)備的工作速度、穩(wěn)定性及機(jī)器操作的難易程度等；經(jīng)濟(jì)性能，指設(shè)備對(duì)材料的適用范圍，加工極限尺寸，以及設(shè)備的價(jià)格、能耗等。關(guān)于分切刀具的選擇和使用（1）白鋼dao，又稱高速鋼dao，此種刀具韌性好，分切效力高，但分切鋒利性欠佳。一般使用此種刀具，需要對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，來彌補(bǔ)分切過程中可能引起的不鋒利現(xiàn)象。常見模切材料的分切方法 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

熱熔膠涂布機(jī)引進(jìn)國外涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，熱熔膠涂布機(jī)采用逗號(hào)刮dao和網(wǎng)紋兩種涂布功能，逗號(hào)刮dao涂布針對(duì)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布，網(wǎng)紋涂布針對(duì)硅油、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。

　　2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動(dòng)張力控制。

　　3．逗號(hào)刮dao涂布方式，逗號(hào)刮dao輥離合調(diào)節(jié)采用氣動(dòng)擺臂式，擺臂配有微調(diào)節(jié)裝置控制，膠量厚薄由塞尺控制。

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自動(dòng)調(diào)節(jié)涂層表面密度的涂布機(jī)，包括用于測(cè)量面密度的密度計(jì)，密度計(jì)的一端電連接到涂布機(jī)控制柜，密度計(jì)的末端，螺桿泵電機(jī)伺服控制閥塊和調(diào)節(jié)螺釘分別電氣連接，涂布機(jī)控制柜分別與螺桿泵電機(jī)伺服控制閥連接，伺服控制閥塊設(shè)置在涂布噴嘴上方，調(diào)節(jié)螺桿用于調(diào)節(jié)涂布噴嘴和后輥之間的間距。如今通過組件之間的連接，形成了新型的閉環(huán)控制系統(tǒng)，并自動(dòng)監(jiān)控以調(diào)節(jié)基板噴霧的表面密度，從而解決了監(jiān)測(cè)和計(jì)算人工監(jiān)測(cè)和手動(dòng)的問題，現(xiàn)有技術(shù)中表面密度的調(diào)整，精度低，調(diào)整低的問題，現(xiàn)在有具有散熱結(jié)構(gòu)的新型的車輪，包括車輪輪體輪芯和多個(gè)擋板翅片，車輪內(nèi)芯的外側(cè)壁，通過阻擋翅片連接到車輪輪體的內(nèi)側(cè)壁，它還具有良好的散熱效果。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制