提取罐的提取原理

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提取原理:（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。

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提取罐——?jiǎng)討B(tài)多功能提取罐

舜甫科技作為提取罐生產(chǎn)廠家，多年以來，我們都以專注的精神，在業(yè)內(nèi)奠定了專業(yè)地位和堅(jiān)實(shí)的市場基礎(chǔ)。竭誠歡迎廣大顧客前來我公司洽談業(yè)務(wù)。

本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漉作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的中草的藥材，其水提取液常常很難過濾。煙臺(tái)開元以技術(shù)的進(jìn)步推動(dòng)工業(yè)提純理論的變革和發(fā)展，推動(dòng)膜提純濃縮技術(shù)從實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)技術(shù)到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用過度，并成功的實(shí)現(xiàn)了工業(yè)級，規(guī)?；诸愄峒冎苽洹Ｒ宰灾鲃?chuàng)新的形式實(shí)現(xiàn)了對廣義目標(biāo)提取物有效的，產(chǎn)業(yè)化，工業(yè)級工藝流程解決方案：x組合多功能生物分離提純機(jī)（單機(jī)組標(biāo)準(zhǔn)件模塊化組合）。

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提取罐的概述

舜甫科技公司多年來從事提取罐的設(shè)計(jì)生產(chǎn)，一直服務(wù)于大中型的企業(yè)，公司認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS0質(zhì)量管理體系的要求，遵循并貫徹GMP文件的要求，將質(zhì)量做硬。贏得客戶的一-直好評!

中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。提取其有效成分并進(jìn)一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥研究領(lǐng)域中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。中藥的化學(xué)成所含成份十分復(fù)雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。中藥提取罐就是利用一些技術(shù)很大限度提取中藥的材料中有效成份，使得中藥制劑的內(nèi)在質(zhì)量和臨床治的效果提高，使中藥的效果得以很大限度的發(fā)揮。

中藥提取罐的提取方法

中藥提取罐的提取方法包括水煎煮法、浸漬法、滲漉法、改良明膠法、回流法、溶劑提取法、水蒸氣蒸餾法和升華法等。其中水煎煮法是較常用的方法。

中藥提取罐是根據(jù)中草的藥材中各種有效成分溶解度的性質(zhì)，選用對需要成分溶解度大而對其他成分溶解度小的溶劑，將所需要的活性成分從藥材組織內(nèi)溶解出來的一種提取方法。常用的提取劑有水、有機(jī)的溶劑等。水是一種強(qiáng)的極性溶劑。

中草的藥材中親水性的成分，如無機(jī)鹽、糖類、分子不太大的多糖類、鞣質(zhì)、氨基酸、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸鹽、生物的堿鹽及甙類等都能被水溶出。

為了增加某些成分的溶解度，也常采用酸水及堿水作為提取溶劑。酸水提取，可使生物的堿與酸生成鹽類而溶出，堿水提取可使有機(jī)酸、黃酮、蒽醌、內(nèi)酯、香豆素以及酚類成分溶出。但用水提取易酶解甙類成分，且易霉壞變質(zhì)。某些含果膠、粘液質(zhì)類成分的中草的藥材，其水提取液常常很難過濾。每3年可用簡易設(shè)備清除水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體病毒污染。沸水提取時(shí)，中草的藥材中的淀粉可被糊化，而增加過濾的困難。故含淀粉量多的中草的藥材，不宜磨成細(xì)粉后加水煎煮。