佛山市綠森環(huán)?？萍加邢薰?佛山市宏榮金屬制品有限公司）多年來(lái)一直潛心于環(huán)保事業(yè)， 專(zhuān)注于研發(fā)和制造各種環(huán)保設(shè)備，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)RTO、RCO、催化燃燒設(shè)備，等離子廢氣處理設(shè)備,uv光解除臭設(shè)備,工業(yè)廢氣凈化器,有機(jī)廢氣凈化器,工業(yè)油煙凈化器,光催化廢氣處理,voc廢氣處理設(shè)備等。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價(jià)格服務(wù)熱線。

      醫(yī)化廢氣中含有的鹵素、氮、磷、硫等有機(jī)物多數(shù)來(lái)源于含這些元素的溶劑、物料及副產(chǎn)物。導(dǎo)致這些物料的揮發(fā)主要源于投料、轉(zhuǎn)料、反應(yīng)、溶劑回收、抽濾、壓濾等生產(chǎn)階段，生產(chǎn)時(shí)除應(yīng)盡量避免采用容易導(dǎo)致溶劑大量揮發(fā)的操作(如盡量少用離心機(jī)等)外，還應(yīng)加強(qiáng)廢氣冷凝回收，采用多級(jí)冷凝、普冷與深冷結(jié)合的方式。對(duì)于像這一類(lèi)沸點(diǎn)低且含鹵素的溶劑，在冷凝回收的基礎(chǔ)上，建議采用碳纖維吸附裝置，提高回收效率。在醫(yī)化行業(yè)中，杜絕含鹵素、氮、磷、硫的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)入RTO系統(tǒng)是不現(xiàn)實(shí)也是不可能的，但必須從源頭抓起，減少使用產(chǎn)生這類(lèi)物質(zhì)的溶劑，加強(qiáng)車(chē)間管理，強(qiáng)化過(guò)程回收，優(yōu)化末端治理。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價(jià)格服務(wù)熱線。

      燃燒室是工業(yè)廢氣中可燃組分轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害成分的主要場(chǎng)所，在 ＲTO 啟動(dòng)或者燃燒室內(nèi)溫度過(guò)低時(shí)，燃燒器便會(huì)啟動(dòng)，提供熱量。有機(jī)廢氣通過(guò)換向閥規(guī)律地進(jìn)入 ＲTO，在燃燒室內(nèi)充分氧化后有規(guī)律地排出。蓄熱體的性能決定 ＲTO 的凈化率，因 ＲTO的特殊工作原理，要求其具有高比表面積，較低壓降，較大容重，以提高蓄熱床的熱效率和減小其阻力，減少輔助燃料及風(fēng)機(jī)功率，降低設(shè)備的成本及運(yùn)行費(fèi)用。目前，市場(chǎng)常見(jiàn)的蓄熱體有蜂窩填料和矩鞍環(huán)填料。矩鞍環(huán)填料是一種半圓形結(jié)構(gòu)的敞開(kāi)性填料，中間有一道環(huán)形加強(qiáng)筋避免了填料間的疊套和遮蔽，空隙率大，從而提高了傳質(zhì)表面的有效利用率，具有良好的液體分布性能，以及制作簡(jiǎn)便、不易堵塞等特點(diǎn)。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價(jià)格服務(wù)熱線。

      ＲTO 雖然在有機(jī)廢氣凈化中的應(yīng)用已有30 多年的歷史，技術(shù)成熟，應(yīng)用普遍，但實(shí)現(xiàn) ＲTO在廢氣凈化技術(shù)中的合理經(jīng)濟(jì)化應(yīng)用，還需對(duì)熱力氧化技術(shù)和相關(guān)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)睦碚摲治雠c計(jì)算，并對(duì)裝置結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn) ＲTO 節(jié)能降耗。Regenerative Thermal Oxidizer ” 、故簡(jiǎn)稱(chēng) “ RTO ”其原理是可燃燒的有機(jī)物廢氣在攝氏780~1100℃發(fā)生熱氧化反應(yīng)、生成二氧化碳和水。如果有機(jī)物含鹵素等其他元素、則氧化產(chǎn)物還有鹵化氫等。廢氣首先通過(guò)蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度、而后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化、氧化后的氣體溫度升高、有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體、經(jīng)過(guò)另一蓄熱體、溫度下降、達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后可以排放。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置、隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換、分別進(jìn)行吸熱和放熱。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價(jià)格服務(wù)熱線。

      車(chē)間產(chǎn)生的廢氣，預(yù)處理后由主引風(fēng)機(jī)送1#堿洗塔，除去大部分，以降低對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕;接著經(jīng)阻火器，阻斷可能產(chǎn)生的回火，避免安全事故;再進(jìn)入PP緩沖罐，緩沖罐起氣體混合、緩沖和泄爆作用;然后廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)送RTO進(jìn)行焚燒處理;焚燒后的廢氣通過(guò)水冷卻塔、2#堿洗塔，經(jīng)降溫和除去酸性氣體后，由出口風(fēng)機(jī)送排氣筒達(dá)標(biāo)排放。在主引風(fēng)機(jī)前的總管上安裝VOCs在線檢測(cè)儀，當(dāng)檢測(cè)到廢氣進(jìn)口濃度過(guò)高(超過(guò)5000ppm)時(shí)，通過(guò)閥門(mén)切換使廢氣由主引風(fēng)機(jī)送活性炭吸附塔，經(jīng)排氣筒應(yīng)急排放。蓄熱式熱氧化焚燒系統(tǒng)RTO價(jià)格服務(wù)熱線。