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連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個階段
1,沖壓: 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機,電子連接器(引腳)由薄金屬條沖壓而成。
2,電鍍:在連接器銷釘沖壓后,應(yīng)將其送至電鍍部分。在此階段,連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.
3,注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中,然后迅速冷卻.
4,組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架:分開的對或組合對。
連接器的電鍍問題分析
1、金層顏色不正常 連接器鍍金層的顏色與正常的金層顏色不一致,或同一配套產(chǎn)品中不同零件的金層顏色出現(xiàn)差異,出現(xiàn)這種問題的原因是:
2、鍍金原材料雜質(zhì)影響 當(dāng)加入鍍液的化學(xué)材料帶進的雜質(zhì)超過鍍金液的忍受程度后會很快影響金層的顏色和亮度.如果是有機雜質(zhì)影響會出現(xiàn)金層發(fā)暗和發(fā)花的現(xiàn)象,郝爾槽試片檢查發(fā)暗和發(fā)花位置不固定.若是金屬雜質(zhì)干擾則會造成電流密度有效范圍變窄,郝爾槽試驗顯示是試片電流密度低端不亮或是高i端鍍不亮低端鍍不上.反映到鍍件上是鍍層發(fā)紅甚至發(fā)黑,其孔內(nèi)的顏色變化較明顯。
3、鍍金電流密度過大 由于鍍槽零件的總面積計算錯誤其數(shù)值大于實際表面積,使鍍金電流量過大,或是采用振動電鍍金時其振幅過小,這樣槽中全部或部分鍍件金鍍層結(jié)晶粗糙,目視金層發(fā)紅。
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