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油氣潤滑技術和應用場合
油氣潤滑系統(tǒng)適合于超高工作轉速和低工作溫度要求的精密應用場合。油氣潤滑也稱為微量潤滑,利用壓縮空氣將小液滴狀的、計量的、少量潤滑油經(jīng)輸油管送到噴油嘴,在那里將其注入軸承。這種少量潤滑油的潤滑方法能夠使軸承工作在極高轉速下,并有相對較低的工作溫度。壓縮空氣不僅可以冷卻軸承,還可以在軸承座中產(chǎn)生正壓力以阻止污染物的進入。因為空氣僅輸送潤滑油,而不與潤滑油混合,所以潤滑油能保留在軸承座內(nèi),油氣壓力提高有助速度提高。
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為了更好的保護鋸條的使用,就需要選擇更好的潤滑方式,鋸床油氣潤滑裝置在提高鋸條的潤滑效果和壽命方面有毋庸置疑的效果,自從鋸床油氣潤滑技術在歐洲開始應用起,統(tǒng)計數(shù)字表明有一個意外的收獲——鋸條更換頻率大大降低。
可以確定地說,對使用鋸床油氣潤滑,不僅節(jié)約了維護費用,同時也降低了鋸條的損壞和更換頻率,其所帶來的效益遠遠高于采用傳統(tǒng)的乳化液潤滑方式,因此采用鋸床油氣潤滑裝置無疑是經(jīng)濟可靠的解決方案。
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油氣潤滑適用的場合
油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術,它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術相比具有很高的優(yōu)越性,尤其適用于高溫,重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的場合。油氣潤滑尤其適用于高速電主軸,高速電機用的潤滑,能大幅提高在傳統(tǒng)潤滑方式實現(xiàn)不了的高速,還能在高速運行下滿足軸承可靠潤滑且溫升穩(wěn)定。
油氣潤滑能解決傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術無法解決的難題,并有非常明顯的使用效果,延長軸承的使用壽命,改善了現(xiàn)場的環(huán)境。
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