你知道真空爐有哪些優(yōu)點嗎?下面跟小編一起來了解下吧!!!

　　1、完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關(guān)系極大。

　　2、對環(huán)境無污染，不需進行三廢處理。

　　3、爐溫測定、監(jiān)控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。

　　4、機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上，工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實施淬火和回火。

　　5、能耗顯著低于鹽浴爐?，F(xiàn)代先進的真空爐加熱室采用隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果顯著。

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。

     真空燒結(jié)爐的應(yīng)急方法

　　1冷卻水失常

　　1、供認(rèn)加熱電源已間斷。

　　2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量失常時，應(yīng)從速選用應(yīng)急方法，如能保證水量，請繼續(xù)堅持真空，如不能選用應(yīng)急方法，堅持原狀，供認(rèn)設(shè)備冷卻下來。

　　3、冷卻水發(fā)生失常時，設(shè)備處于間斷情況，立刻接通緊急用冷卻水。

　　4、在高溫（超過200即視為高溫）時，假設(shè)冷卻水間斷了，假設(shè)不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵或許被損壞。

　　2緊縮空氣的間斷

　　1、緊縮空氣失常報警時，設(shè)備處于間斷情況，應(yīng)從速到備用的緊縮機房，讓其恢復(fù)作業(yè)。

　　2、真空中如緊縮空氣失常報警，且恢復(fù)需求較長時間時，則間斷真空，讓設(shè)備停下來。

　　3俄然停電

　　1、停電時，假設(shè)斷水，應(yīng)立即接通備用的冷卻水，接通水源。

　　2、假設(shè)在非升溫、加熱和冷卻時，能夠從速恢復(fù)時，重新啟動設(shè)備，繼續(xù)工作如需求較長時間，則將設(shè)備堅持原狀。

　　3、假設(shè)正在加熱和冷卻時，能夠從速恢復(fù)時，重新啟動設(shè)備，假設(shè)需求較長時間時，則堅持原狀，讓設(shè)備天然冷卻下來。

　　4加熱電源掉電

　　1、水壓低，當(dāng)水壓低于0.15MPa，壓力表報警。

　　2、接地缺點。

　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器聯(lián)接處有必要聯(lián)接牢固，與反射屏絕緣要好。

　　4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時（此真空度容易發(fā)生放電）。電源出現(xiàn)缺點，掉電的原因能夠以為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。