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要使不銹鋼拋光加工表面達到鏡面光亮效果，可以用到電化學(xué)拋光：

電化學(xué)拋光達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。但是一次性投資大，復(fù)雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產(chǎn)要降溫。適用于污擋產(chǎn)品，要求長時間保持鏡面光，亮產(chǎn)品。電化學(xué)拋光工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用。

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機械拋光加工分為粗拋、半精拋、精拋幾部分。在這個流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。粗拋是經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。半精拋主要使用砂紙和煤油。精拋主要使用鉆石研磨膏。精度要求在1μm以上的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?；覊m、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。

五金拋光廠為了提供良好的表觀條件,提高表面精飾質(zhì)量.在現(xiàn)代社會中,大量鋁制品工業(yè)品和家庭日常用品,已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,其中相當(dāng)一部分為鋁的砂鑄件和壓鑄件,這些鑄件表面往往粗糙不平,具有結(jié)瘤,砂眼,裂縫,氣孔等比較嚴重的外觀缺陷,借助于機械處理,可以獲得平整光滑的表面,為以后陽極氧化和化學(xué)氧化或其它表面處理提供了良好的表觀條件,大大提高了表面精飾的質(zhì)量.