辣椒帶式干燥機(jī)干燥過(guò)程

一、概述

網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)是以熱油、蒸汽或熱風(fēng)、煙氣為熱源，通過(guò)控制干燥介質(zhì)的參數(shù)，利用氣體介質(zhì)的對(duì)流傳熱，對(duì)物料進(jìn)行干燥處理。

2、本機(jī)屬連續(xù)干燥機(jī)，濕物料由入口端進(jìn)入，運(yùn)行中完成干燥后由干物料出口卸出。

3、本機(jī)屬?gòu)?qiáng)制循環(huán)干燥機(jī)，風(fēng)機(jī)置于干燥機(jī)頂部，按氣流方向分為正壓區(qū)和負(fù)壓區(qū)。

4、氣流方式：1）氣流水平通過(guò)被干燥物料的稱(chēng)為水平氣流；2）氣流穿過(guò)被干燥物料的稱(chēng)為穿流氣流。

二、 網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)的工作原理

1、濕物料由皮帶輸送機(jī)送入網(wǎng)帶干燥機(jī)入口料斗，網(wǎng)帶由可調(diào)速的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，網(wǎng)帶截著物料作連續(xù)行進(jìn)動(dòng)作。通過(guò)設(shè)定控制運(yùn)行時(shí)間達(dá)到物料干燥要求后由出口卸出。

2、機(jī)內(nèi)的干燥介質(zhì)由加熱器（熱源是熱油、蒸汽）或熱風(fēng)（煙氣）加熱后水平或穿流通過(guò)物料，使物料中的水分汽化蒸發(fā)從而得到了干燥。

工作原理簡(jiǎn)介如下：風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，先將干燥介質(zhì)吹向加熱器或熱風(fēng)管，換熱后干燥介質(zhì)溫度升高，升溫的介質(zhì)吹向物料，使物料的溫度升高，物料表面的水分汽化蒸發(fā)。水蒸氣被介質(zhì)帶走在排潮口處排出。剩余介質(zhì)又被風(fēng)機(jī)吸入再循環(huán)，這樣周而復(fù)始的工作使物料得到了干燥。帶式干燥機(jī)通常用來(lái)處理以下材料：辣椒：采用特殊的熱循環(huán)式，溫度自動(dòng)控制，熱風(fēng)均勻，既節(jié)約能源又提高干燥效率。

使用帶式干燥機(jī)之前應(yīng)該要做哪些準(zhǔn)備工作

首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，后檢查料漿攪拌桶料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。

     由于帶式干燥機(jī)更頻繁的適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料等等，而考慮到其通常由兩條輸送帶組成，并且需要采用可分隔成單元段進(jìn)行獨(dú)立控制。所以在電壓以及儀表檢查完成后，對(duì)干燥機(jī)的兩臺(tái)輸送帶進(jìn)行清理檢查也是必不可少的。

     隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī)，接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)（一般為130℃左右），啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后，打開(kāi)噴槍開(kāi)始干燥。

     設(shè)備運(yùn)行后，應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后，還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。顆粒干燥過(guò)程是：通過(guò)與隧道中的熱空氣接觸將材料放在傳送帶上并伴隨運(yùn)動(dòng)進(jìn)行干燥。干燥結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置干燥，什么是帶式干燥機(jī)干燥前的必要準(zhǔn)備工作停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。

怎樣控制單層帶式干燥機(jī)的運(yùn)作參數(shù)

?為了該干燥機(jī)能正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，通常在實(shí)際操作的時(shí)候，需要規(guī)范一些具體的運(yùn)作參數(shù)，這樣才能提高生產(chǎn)效率，也能合理的控制好整個(gè)的操作進(jìn)程，對(duì)公司的經(jīng)濟(jì)效益還是比較有大作用的。

??DW單層帶式干燥機(jī)運(yùn)作參數(shù)：

??排氣溫度控制?？刂聘稍餀C(jī)是通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣溫或進(jìn)給速度的波動(dòng)，這樣能很好的處理好排氣溫度。排氣溫度是由測(cè)溫元件熱電偶、RTD或熱敏電阻監(jiān)測(cè)，發(fā)送一個(gè)模擬信號(hào)到控制器（謹(jǐn)慎的單機(jī)或PLC），控制器的輸出將調(diào)整能源和原料投入過(guò)程。

??控制濕度。控制濕度的基本模式是調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，控制排氣流的濕度。一個(gè)水分測(cè)量傳感器測(cè)量濕度是包含排出的空氣的水蒸氣量，這種方法假定合理的，空氣濕度相對(duì)較一致，廢氣流中的水分是不斷演變的。網(wǎng)帶式顆粒干燥機(jī)是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的機(jī)器，用于去除顆粒生成中產(chǎn)生的顆粒水分和熱量。因此，濕度的增加和減少對(duì)物料直接相關(guān)，其創(chuàng)造的產(chǎn)品是可以干燥水分的。改變進(jìn)氣溫度補(bǔ)償對(duì)于排氣濕度的波動(dòng)將會(huì)毫無(wú)意義，因?yàn)樗空舭l(fā)從物料是獨(dú)立的控制參數(shù)。

??^終水分含量的控制。可以通過(guò)調(diào)節(jié)入口溫度或進(jìn)料速度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的^終含水量的控制，所含的水分和輸出模擬信號(hào)給控制器，直到^近，在^后的水分控制是積極的連續(xù)方法，^終產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)所需的水分含量。