聚四氟乙烯(F—4，PTEF)，塑料具有許多優(yōu)異性能，素以“塑料王”著稱(chēng)是原子能工業(yè)無(wú)線電和電子、電 力、石油，化工、冶金、機(jī)械等工業(yè)部門(mén)不可缺少的材料之一。 1．耐腐蝕方面的應(yīng)用：F-4可用來(lái)制造各種化工機(jī)械另部件如管子、活門(mén)、閥門(mén)、伸縮接頭，泵及各種密封 件填料函等。它可以在—180℃~ 260℃的溫度范圍內(nèi)和腐蝕性極強(qiáng)的任何濃度的各種酸、堿、氧化劑、溶劑等 介質(zhì)中使用。2．電I及無(wú)線電技術(shù)方面的應(yīng)用：F-4具有極高的熱穩(wěn)定性和良好的介電性能，是一種目前無(wú)可替代的絕緣 材料、高頻、電子儀器的絕緣、高頻電纜、電容器線圈，高壓電脫鹽缸的絕緣子、絕緣棒、絕緣套管及四氟 覆銅箔板都廣泛使用。3．減摩密封另件方面的應(yīng)用：F-4具有比較突出的低摩擦系數(shù)，可用來(lái)制造各種墊圈和密割·填料，如填料函 緩沖密封圈閥座閥瓣。在F-4里加進(jìn)錫青銅粉、玻璃纖維、二氧化硅、二氧化鉬、石墨、聚苯、氧化鎘、灰綠巖后能增加其機(jī)械強(qiáng)度及潤(rùn)滑性能，導(dǎo)熱性能，耐摩性能。熱收縮聚四氟乙烯制品保留了聚四氟乙烯材料的原有特性并可以緊密地貼緊在另一工件上。可用作制造氧壓機(jī)氫壓機(jī)，空壓機(jī)、氨壓機(jī)膨脹機(jī)、循環(huán)機(jī)、真空泵中的自潤(rùn)滑、無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)導(dǎo)向環(huán)及軸承等。

聚四氟乙烯滑動(dòng)支座制作方法以及有什么優(yōu)點(diǎn)?

低摩擦：聚四氟乙烯滑動(dòng)支座的摩擦面由聚四氟乙烯與不銹鋼板組成，其中下滑板采用嵌入的多個(gè)小直徑聚四氟乙烯滑片，上滑板為高光潔度的不銹鋼板。聚四氟乙烯滑片與不銹鋼板之間的干滑摩擦系數(shù)＜0.1。管道支座的摩擦片無(wú)論在有油無(wú)油、有水無(wú)水、有粉塵嵌入或泥砂混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作。高承載：聚四氟乙烯復(fù)合滑片承壓強(qiáng)度＞60MPa，同時(shí)支座摩擦材料的改性及分片鑲嵌工藝，實(shí)現(xiàn)了材料的高承載設(shè)計(jì)，從而使支座的承載能力突破3350kN，滿足了市場(chǎng)對(duì)大噸位支座的需求。（２)．廣泛的使用溫度范圍PTFE可在-250～260℃的寬廣區(qū)域內(nèi)使用,即使在-260℃的超低溫下仍還以可保持一定的撓曲性。長(zhǎng)壽命：在材料創(chuàng)新和摩擦偶對(duì)材料匹配性選擇的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑板在嵌入約束工況下的壓縮應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)、壓縮破壞試驗(yàn)、壓縮蠕變?cè)囼?yàn)、壓縮疲勞試驗(yàn)、模擬工況下的摩擦磨損試驗(yàn)，確立了支座摩擦副壽命長(zhǎng)達(dá)25年以上的設(shè)計(jì)依據(jù)，解決了支座長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)。

滑動(dòng)支座構(gòu)造

在滑動(dòng)支座處，為保證作用下梯段板支座處能否自由滑動(dòng)，應(yīng)盡量減小支座摩擦，不宜直接設(shè)置施工冷縫。為此，支座接觸面處可采用柔性材料如聚苯板，或采用硬質(zhì)材料聚四氟乙烯板，也可采用兩塊鋼板，一塊固定于上部梯段板的下端，并與梯段板內(nèi)鋼筋焊接固定，另一塊預(yù)埋于梯段梁上，兩塊鋼板之間滿鋪石墨粉。由于PTFE的熔體粘度較高,所以要將經(jīng)一次加工得到的薄膜、片材、管材等制品再次加熱,使其產(chǎn)生塑性變形從而加工成任意形狀的制品。圖集11G101-2中帶滑動(dòng)支座板式樓梯分別采用了聚四氟乙烯板和兩塊鋼板兩種方式。