帶式壓濾機液壓系統(tǒng)的調整

　　1、按要求品質的液壓油，經20μm的濾網孔過濾后加入油箱內至視鏡上限。

　　2、啟動油泵將油壓入液壓缸，此時液位應位于視鏡中線位。

　　3、查看壓力表。表示數值應≤相應款式壓濾機插頁中所規(guī)定的液壓工作壓力的Mpa數。

　　4、如查證液壓泵系統(tǒng)正常、壓力表無誤、壓力不符合插頁規(guī)定數值時，可調節(jié)壓力。

　　5、調節(jié)壓力：使泄壓壓力大于液壓工作壓力約1Mpa。電接點壓力表上限調整至液壓工作壓力值，下限為液壓工作壓力減去2Mpa。(壓力表示值出廠時已調好,勿輕易調節(jié))

　　6、檢查并調整自動型帶式壓濾機的傳動部分和拉板盒的正確位置。

　　帶式污泥壓濾機停止運行后，我們除了關閉電源之外，我們還需要將過濾經過的部位清理干凈，而對于壓濾機設備來說，過濾液能經過的部分很多，而且都是設備的重要部位，所以我們在清理時候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機設備，而對設備造成了損壞的，那就得不償失了。在帶式污泥壓濾機使用一段時間后，是需要對濾餅進行清洗，才能保證設備可以正常運行。

　　當過濾液被進料泵抽動送入設備中時，流進的部位就是過濾室，而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成，所以要清理過濾室，就相當于清理濾板。所以我們在清理壓濾機設備時，個要做的就是將推動板退回，將濾板一塊塊的松開，卸掉其中的濾餅，重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈，防止過濾液在這些關鍵的位置風干沉積，造成阻塞，對濾板造成毀壞，讓壓濾機設備下次不能正常的工作。一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離。

　　帶式污泥壓濾機軸承清洗方法

　　1、使用進口軸承的過程。

　　2、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網架。

　　3、粗洗時，油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　4、精洗時，油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。

　　5、通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據需要有時也使用溫性堿液等。不論使用哪種清洗劑，都要經常過濾堅持清潔。

　　6、清洗后，立即在進口軸承上涂布防銹s油或防銹脂。