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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 14:48  

經(jīng)過多種殺菌方法的飲料生產(chǎn)線

飲料生產(chǎn)線加工過程中一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)就是——?dú)⒕?。但是飲料殺菌和生物學(xué)上、我們一般理解的殺菌有一定的區(qū)別。飲料生產(chǎn)線醫(yī)學(xué)殺菌有兩種含義:一是要求殺飲料中所污染的致病菌等,破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中,如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi),有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護(hù)飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以,經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。

水是飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)中用料大的原料,而且水質(zhì)的優(yōu)劣對(duì)飲料的品質(zhì)影響極大。因此,須對(duì)水進(jìn)行處理以滿足飲料生產(chǎn)線工藝要求。通常按其作用把水處理設(shè)備分為三類:水的過濾設(shè)備、水的軟化設(shè)備和水的消毒和殺菌設(shè)備。

飲料生產(chǎn)線中活性炭具有吸附作用,還有一定的除濁作用,活性炭過濾器的主要結(jié)構(gòu)和布置形式與砂石過濾器相似。因此,活性炭吸附也稱為活性炭過濾?;钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì),也可用于脫氯等。





飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)

飲料生產(chǎn)線是指可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備,經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一體化全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng):

1.定期對(duì)飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng),查看設(shè)備的各個(gè)部件是否出現(xiàn)異?;蛩蓜?dòng),齒輪、輸送帶的潤滑狀況,以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限;

2.各種飲料設(shè)備使用后難免會(huì)出現(xiàn)一些污物,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清除,保持機(jī)器的干燥整潔;

3.設(shè)備停止使用時(shí),要對(duì)其進(jìn)行徹底清洗,特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液,時(shí)間長就會(huì)引起霉變,下次使用時(shí)會(huì)影響飲料的質(zhì)量;

4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),首先要切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn);

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時(shí),適量而止,防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障,在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時(shí)候注意保養(yǎng)和維護(hù)。






                                      飲料生產(chǎn)線的幾種工藝流程

      為了使全自動(dòng)飲料生產(chǎn)線適應(yīng)這么多新型飲品種類,我們從眾多的飲料生產(chǎn)線中確定了基本的共性工藝和設(shè)備來組成全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線的基本型,其它飲料可在基本型的基礎(chǔ)上來再增添所需以達(dá)到全自動(dòng)液體飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)該產(chǎn)品之目的。它可以隨用戶的需求任意組合,如:

        飲料生產(chǎn)線工藝流程之一:原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)→波紋管式無菌殺菌機(jī)(UHT 殺菌機(jī))→無菌暫存罐→灌裝包裝機(jī)(瓶裝、袋裝)→成品。

        飲料生產(chǎn)線工藝流程之二:原料罐→溶解罐→自動(dòng)調(diào)配罐→過濾、脫氣、均質(zhì)-波紋管式無菌殺菌機(jī)(UHT 殺菌機(jī),一次殺菌)→灌裝包裝機(jī)(瓶裝、袋裝)→噴淋殺菌隧道→成品。





                                                              飲料機(jī)械實(shí)現(xiàn)無菌條件的方法

飲料機(jī)械設(shè)備內(nèi)部無菌環(huán)境的建立和維持,在無菌水沖瓶、無菌物料灌裝和封蓋設(shè)備上,根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求,設(shè)置不同的空氣正壓,即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域,使可能有污染的空氣不會(huì)進(jìn)入高潔凈度要求的無菌空間。

包裝物的無菌處理。目前用于無菌灌裝瓶子的殺菌方法有:噴淋法、噴霧法和灌注法。由于國內(nèi)廠家較難將瓶子的初始染菌程度控制到較低的指標(biāo),所以選用殺菌可靠性較高的灌注法對(duì)瓶子內(nèi)部進(jìn)行滅菌處理,瓶身外部采取噴淋法沖洗殺菌,并在殺菌保持時(shí)間上留有充分的余地,可以確保達(dá)到商業(yè)滅菌要求。
目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有:噴沖法、噴霧法和紫外線照射法。選用殺菌可靠性較高的消毒液噴沖法對(duì)蓋子進(jìn)行滅菌處理,在殺菌保持時(shí)間上也留有充分的余地。

物料及物料通道的無菌處理。灌裝用的物料采用超高溫自動(dòng)瞬時(shí)殺菌(簡稱UHT)設(shè)備進(jìn)行滅菌,該方法既可以有效的對(duì)物料進(jìn)行殺菌,又可以減少物料經(jīng)過長時(shí)間受熱,導(dǎo)致產(chǎn)品風(fēng)味發(fā)生變化,是目前通用的好的物料滅菌方法,滅菌的效果可以確保達(dá)到商業(yè)無菌要求。





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