板式給料機是一種非常常見且非常常用的機械設(shè)備。 這種類型的設(shè)備在使用時非常磨損，使用時非常小心。 定期維護可延長使用壽命。 板式給料機的許多使用場景。 無論是化學(xué)，冶金還是水泥，都可以看到板式給料機。

根據(jù)傳動模式，各種類型的板式進給器分為右側(cè)驅(qū)動和左側(cè)驅(qū)動。 在物料運行的方向上，傳動系統(tǒng)是在機器右側(cè)的右側(cè)驅(qū)動，反之亦然。 作為牽引構(gòu)件鍛造了間距為228.6mm（9吋）的高強度推土機，并且通過繞過安裝在車身頭部的一對驅(qū)動鏈輪和一對來連接兩個鏈條以形成閉合形狀。 拉伸滑輪在身體的尾部。 該回路，槽的重型結(jié)構(gòu)，成為能夠承載材料的連續(xù)輸送線。

板式給料機的結(jié)構(gòu)特點：

1、板式給料機操作部分：

本機采用推土機履帶鏈，標(biāo)準(zhǔn)螺距228.6mm（9吋）作為牽引鏈（俗稱油箱鏈），單鏈斷裂力超過180t，安全系數(shù)大于6~8，抗拉強度得到充分保證。 它可以在正常維護條件下長時間使用而無需更換。

用于裝載材料的輸送槽通過底板，內(nèi)板和外板以及加強梁和支撐板焊接到剛性槽體中。 它具有耐磨性和抗沖擊性的特點。 重疊部分由無間隙彎曲板過渡制成，無論水平和傾斜輸送材料如何都不會發(fā)生泄漏。 為了連接的可靠性。 牽引鏈通常不需要潤滑，但允許在鏈板之間手動滴油以減少磨損和阻力。

2、板式給料機輥，鏈輥，自潤滑輥和返回輥：

滾輪采用鋼制滾輪和雙列滾子軸承結(jié)構(gòu)，強制潤滑，長時間承受載體的重壓，無需更換。 安裝鏈輪以控制托架的橫向振動。

根據(jù)這些條件，板式給料機制造商將為客戶確定哪種類型的板式給料機，主要是幫助客戶選擇輕型，中型或重型板式給料機來確定電機功率和減速機型號。

但是，對于真實的客戶而言，要點不在于這些問題。

客戶檢查電路板饋線制造商注意：

1、調(diào)查鑰匙，不要把車放在馬前

在選擇用戶時，傾斜和支持設(shè)備容量，進料尺寸和其他問題是制造商關(guān)注的焦點。 客戶關(guān)心的應(yīng)該是產(chǎn)品質(zhì)量和使用過程中可能出現(xiàn)的一些故障，例如焊接技術(shù)是否通過，機器表面是否有毛刺？ 如果安裝了螺絲，是否會有墊圈？ 如果在交貨前有任何檢測設(shè)備，產(chǎn)品是否合格。 在咨詢過程中對制造商的選擇也不要混淆，調(diào)查的要點不應(yīng)該顛倒過來。

在購買板式給料機的中，顯然需要工廠的生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)設(shè)備的機器類型。 小廠生產(chǎn)的板式給料機焊接技術(shù)不夠，運行過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。 對于NB1818的單級錘式破碎機，如果需要與板式進料器匹配，則需要考慮板式給料機的傾斜角度，長度和寬度。 制造商將為用戶選擇類型，而采購公司關(guān)心的是產(chǎn)品質(zhì)量和性價比，板式給料機的操作和質(zhì)量有很大關(guān)系。

2、生產(chǎn)細(xì)節(jié)不容忽視

一方面，如果焊接技術(shù)不太靠近，可能會出現(xiàn)材料開裂和飛濺等問題，嚴(yán)重危害操作的安全性。 另一方面，如果在安裝螺釘后安裝螺釘，則墊圈會很快磨損。 如果在磨損后沒有更換，則設(shè)備將松動，更換將導(dǎo)致停機等故障。

板式給料機械擴展給料機的使用范圍，能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、易然性物質(zhì)的環(huán)境中作業(yè)的，以及能運送火熱易結(jié)團、粘性的物料的運送機。運送機械使運送機的結(jié)構(gòu)滿意物料轉(zhuǎn)移體系主動化操控對單機提出的要求。如郵局所用的主動分揀包裹的小車式運送機應(yīng)能滿意分揀動作的要求等。

給料機，利用固接在牽引鏈上的一系列鏈板在水平或歪斜方向運送物料的運送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出。它由驅(qū)動組織、張緊設(shè)備、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。歐美發(fā)達國家由于出產(chǎn)技能快速開展與勞動力價格上漲，將普通型運送機械轉(zhuǎn)由開展中國家出產(chǎn)，僅出產(chǎn)高附加價值的運送機械，而中國又具有強盛的商場勞動力，成為運送機械升降運送機械行業(yè)的加工出口大國。