中藥粉碎機的發(fā)展前景

    不同的物料具有不同的粉碎特性，往往需要不同的粉碎方法，在食品加工中的超微粉碎設備一般為氣流不銹鋼中藥粉碎機和膠磨機，氣流粉碎是目前較為先進的超微粉碎設備。在加工過程中溫升低，特別適合于熱敏性食品的加工，但能耗大。膠磨機普遍用于食品超微粉碎工序，它是一種較為傳統(tǒng)的方法。根據(jù)文獻，機械粉碎有95-99%的粉碎能變成熱量，故物料溫升不可避免。熱敏食品易因此而發(fā)生變質、熔解、粘糊，同時機器粉碎能力也會降低。為此，可在粉碎前或粉碎時使用適當?shù)睦鋮s方法。對于同一種食品物料也往往需要多種粉碎方式的結合才能被有效地粉碎;每一種粉碎設備，往往兼具多種粉碎方式;粉碎過程中因顆粒粉碎、表面積增大所需要的能量遠比實際總輸入能量低，說明不銹鋼粉碎機的實際輸入能量可能遠遠超過有效能耗，換句話說不銹鋼粉碎機的節(jié)能還大有潛力可挖。

   超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義：一是提高食品的風味，有利于營養(yǎng)物質的吸收；二是開發(fā)新的食品，不能充分吸收或利用的原料被重復利用，制備和深加工成各種功能性食品，增加新的食品品種，提高資源利用率。

   我國食品工業(yè)產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重躍居位，規(guī)模達到5000億元，但產(chǎn)品結構不合理，深加工產(chǎn)品僅占食品制造業(yè)的16%，促進食品工業(yè)深加工、提高產(chǎn)品附加值已成為社會和企業(yè)的共識，因此，超細粉磨技術作為一種高新技術，在食品加工中有著廣闊的應用前景。

超微中藥粉碎機是通過物料的撞擊、碰撞、剪切、研磨和分散來實現(xiàn)的。傳統(tǒng)的粉碎方法不能用于超細粉碎，否則會產(chǎn)生造粒效果。中藥粉碎機的選擇取決于被粉碎物料的性質和所需的粉碎比，特別是被粉碎物料的物理化學性質有很大的決定性作用，其中物料的硬度和性更為重要，沖擊對硬脆材料非常有效，而研磨對中藥原料采用剪切法比較好。事實上，任何粉碎機都不是簡單的粉碎機制。一般來說，兩個或兩個以上的粉碎機結合起來進行粉碎。例如，氣流粉碎機是利用物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎的；高速沖擊式粉碎機是通過沖擊和剪切進行破碎的；振動磨、混合磨和球磨機的研磨機理主要是粉碎；膠體磨的工作過程主要是通過強剪切，高速旋轉磨削體與固定磨削體的相對運動產(chǎn)生的摩擦和沖擊。

   隨著技術的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的粉碎方法已越來越不適合生產(chǎn)。超微粉碎技術作為高新技術的加工方法，已應用于多種的加工生產(chǎn)中。許多食用動植物、微生物，甚至動植物的不可食用部分經(jīng)過超微處理后，都能被人體吸收。精制食品具有較強的表面吸附性和親和力。因此，具有良好的固體香味、分散性和溶解性，易于人體吸收和消化。

中藥超微粉碎機具有提高有效成分的溶出速率，提高有效成份的溶出量，提高產(chǎn)品的均勻度等優(yōu)勢，對于中藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

選擇一款各方面符合要求的中藥超微粉碎機產(chǎn)品，那么在中藥粉碎加工過程中，那就減少很多不必要的麻煩，能更好的粉碎出自己所需要的藥材。但是這也并不意味著就萬事大吉了。在使用中藥超微粉碎機的同時，您還需要加強其維修保養(yǎng)工作。

據(jù)了解，中藥超微粉碎機的維護保養(yǎng)是一項非常重要的經(jīng)常性工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。中藥超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備，在維修保養(yǎng)中需要做到下面幾點：

軸承擔負機器的全部負荷。良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因此注入的潤滑油需清潔，密封良好;新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查;注意機器各部位的工作是否正常;注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件;放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故;軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除;轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。