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玻璃鋼化爐的風(fēng)路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)
風(fēng)路系統(tǒng)
風(fēng)路系統(tǒng)主要由風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管路、集風(fēng)箱及控制閥等組成。
風(fēng)路系統(tǒng)的特點:平玻璃鋼化和彎玻璃鋼化共用一個風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。
合理的風(fēng)路系統(tǒng):憑借豐富的經(jīng)驗,運(yùn)用流體力學(xué)原理,不斷優(yōu)化風(fēng)路系統(tǒng)設(shè)計,使系統(tǒng)阻力顯著減小,風(fēng)噪大大降低。因而系統(tǒng)所選用的風(fēng)機(jī)功率也相應(yīng)減小,更加節(jié)能。
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由上、下位機(jī)組成。在這個環(huán)節(jié)中,玻璃需要被加熱到630℃,此時爐內(nèi)溫度一般達(dá)到680~700℃,當(dāng)玻璃被加熱到要求的溫度后,迅速將玻璃急速均勻地冷卻至室溫,使玻璃表面產(chǎn)生壓應(yīng)力及內(nèi)層產(chǎn)生張應(yīng)力,達(dá)到玻璃鋼化的效果。上位機(jī)是工控機(jī)。操作畫面更加友好,更加人性化。同時還具有運(yùn)行可靠,抗干擾能力強(qiáng)的特點。下位機(jī)是OMRONR的PLC系統(tǒng),其高電磁兼容性使其具有很高的工業(yè)適應(yīng)性,允許高的環(huán)境溫度達(dá)60℃,具有抗震性和抗沖擊性。上位機(jī)安裝在操作臺上,顯示屏可為用戶提供良好的人機(jī)界面:幫助頁面、過程監(jiān)視、溫度曲線、工藝參數(shù)、溫度顯示、報警檔案、設(shè)備檢修(輸入測試頁面、輸出測試頁面、四個模擬量測試頁面)等頁面。系統(tǒng)工藝參數(shù)讀寫、系統(tǒng)自動控制、單機(jī)操作調(diào)試和自我診斷、提示報警等功能。
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鋼化玻璃生產(chǎn)線材質(zhì)處理要求
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鋼化玻璃生產(chǎn)線需要均質(zhì)處理。鋼化爐設(shè)備的均質(zhì)處理,是將鋼化玻璃重新加熱至280-300℃,然后保溫2-4小時,使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。
如果硫化鎳晶體在鋼化玻璃張應(yīng)力區(qū)出現(xiàn),那么只要有晶型轉(zhuǎn)變就一定會自爆。鋼化玻璃生產(chǎn)線的均質(zhì)又稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。
經(jīng)嚴(yán)格均質(zhì)處理,會大大降低鋼化玻璃的自爆率,每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。因此,經(jīng)過鋼化玻璃生產(chǎn)線均質(zhì)處理的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃。
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