利用厭氧與好氧相結(jié)合的辦法

雖然厭氧工藝具有去除率高的顯著優(yōu)點(diǎn)，但是該工藝不利的一面是在處理工程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體。如果僅僅處理的話是會(huì)產(chǎn)生多余的費(fèi)用。但是若是從環(huán)保的循環(huán)利用的角度出發(fā)，將所產(chǎn)生的氣體用于垃圾滲濾液的處理過(guò)程中反倒會(huì)促使處理成本的進(jìn)一步降低。就此而言，利用厭氧與好氧相結(jié)合的辦法處理垃圾滲濾液尤其是對(duì)高濃度有機(jī)物的液體而言，不但能夠利用厭氧工藝的優(yōu)點(diǎn)還能同時(shí)結(jié)合好氧工藝的費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，可謂是互補(bǔ)的相得益彰。

膜處理技術(shù)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均極高

膜處理技術(shù)一次性投資和運(yùn)行費(fèi)用均極高，除我國(guó)少數(shù)小規(guī)模且出水水質(zhì)要求高的滲濾液處理外，不適合我國(guó)大部分垃圾填埋場(chǎng)的滲濾液處理。電化學(xué)氧化和光催化氧化技術(shù)不僅處理成本高，不能滿足大規(guī)模處理的要求，而且反應(yīng)裝置極難在實(shí)際工程應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)。相比之下，滲濾液的化學(xué)催化氧化技術(shù)盡管存在常用氧化劑（臭氧和）價(jià)格較高的問(wèn)題，但可以通過(guò)合成新型催化劑減少氧化劑的使用量和提高氧化劑的利用率，從而降低滲濾液處理成本。

垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高

預(yù)處理除渣能力論述 垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高，若沒(méi)有在預(yù)處理期間得到有效控制，進(jìn)入后續(xù)膜系統(tǒng)后會(huì)造成堵塞超濾橫截面，影響膜通量的情況。設(shè)計(jì)時(shí)采用配有自動(dòng)高壓反沖洗和刮渣系統(tǒng)的固液分離除渣機(jī)，柵距小于1mm，能有效將泥沙、毛發(fā)、纖維等有效截流，從而保證后續(xù)生化及膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 夏、冬季水質(zhì)水量變換的控制措施 滲濾液水量水質(zhì)隨著季節(jié)或天氣的變化而波動(dòng)，一般情況下，夏季雨量大，滲濾液量大，濃度相對(duì)較低，厭氧進(jìn)水濃度相對(duì)較低，低于40000mg/L，冬季雨量少，滲濾液量小，濃度較高，當(dāng)滲濾液量減少時(shí)可以只開(kāi)一組進(jìn)行運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

回灌是目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一

回灌是目前國(guó)內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一。是將滲濾液收集后，再返回到填埋場(chǎng)中，通過(guò)自然蒸發(fā)減少濾液，并經(jīng)過(guò)垃圾層和埋土層發(fā)生生物、物理、化學(xué)等作用截留污染物的過(guò)程。 回灌能凈化滲濾液，減少滲濾液的水量，大大降低滲濾液處理費(fèi)用。能加速填埋場(chǎng)內(nèi)垃圾降解，提高填埋場(chǎng)產(chǎn)的速率和的產(chǎn)生量，增大填埋場(chǎng)的沉降速率和總沉降幅度，縮短填埋場(chǎng)的維護(hù)期。雖然滲濾液液回灌技術(shù)可促進(jìn)可降解有機(jī)物的降解，但同時(shí)會(huì)導(dǎo)致出水COD、電導(dǎo)率以及NH4 、Cl-等的富集；隨著回灌工作的進(jìn)行，各類污染物會(huì)接近或達(dá)到吸附總?cè)萘?，從而引起出水的電?dǎo)率高于回灌進(jìn)水。這一現(xiàn)象將對(duì)后續(xù)的反滲透等滲濾液處理過(guò)程產(chǎn)生明顯的效應(yīng)。更重要的是，回灌將可能造成地下水污染。因此，對(duì)于回灌技術(shù)目前主要采用控制頻率、控制總量的辦法適度回灌、部分回灌但不適用于大比例全回灌。