無塵凈化廠房是以具有潔凈室和潔凈區(qū)作為重要標(biāo)志的生產(chǎn)廠房。根據(jù)《潔凈廠房沒計規(guī)范》GB50073中定義：潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的房間；潔凈區(qū)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定空間。冷負(fù)荷中的新風(fēng)負(fù)荷可以通過室外狀態(tài)點與室內(nèi)狀態(tài)點之間的焓差計算(在新風(fēng)機組中將新風(fēng)處理到室內(nèi)狀態(tài)點，和回風(fēng)混合，再通過循環(huán)機組處理到送風(fēng)狀態(tài)點)，循環(huán)機組中的負(fù)荷如何計算。潔凈室和潔凈區(qū)的建造和使用應(yīng)減少空間內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留粒子。室內(nèi)或區(qū)域空間內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進行控制。

    潔凈區(qū)可以是開放式也可以是封閉式。潔凈室的分類方法很多，但的是按潔凈室的氣流流型和潔凈室的使用性質(zhì)來進行分類。

　(1)更衣室凈化車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適宜的更衣室，更衣室要與車間相連，必要時，要為在清潔區(qū)和非清潔區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣間，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。個人衣物，鞋要與工作服，靴分開放置。（二）主要項目施工方法1電纜敷設(shè)⑴動力配電電纜敷設(shè)在電纜橋架、托盤上。掛衣架應(yīng)使掛上去的工 作服與墻壁保持一定的距離，不與墻壁貼碰。更衣室要保持良好的通風(fēng)和采光，室內(nèi)可以通過安裝紫外燈或臭氧發(fā)生器對室內(nèi)的空氣進行滅菌消毒。

　　(2)淋浴間 肉類食品(包括肉類罐頭)的加工凈化車間要設(shè)有與凈化車間相連的淋浴間，淋浴間的大小要與凈化車間內(nèi)的加工人員數(shù)量相適應(yīng)，淋浴噴頭可以 按照每10 人1 個的比例進行配置。凈化車間一般溫度測試的測點，每個溫度控制區(qū)或每個房間1個測點，測試點高度宜為工作面高度，測量時間應(yīng)至少1H，并至少6min測量一次，讀數(shù)穩(wěn)定后做好記錄。淋浴間內(nèi)要通風(fēng)良好，地面和墻裙應(yīng)采用淺色，易清潔，耐腐蝕，不滲水的材料建造，地板要防滑，墻裙以上部分和頂面要涂刷防霉涂料，地面要排水通暢，通風(fēng)良好，有冷熱水供應(yīng)。

在做潔凈手術(shù)室、無菌室無塵室工程的時候，一定要注意一些細(xì)節(jié)問題。因為有時候會因為操作不當(dāng)給無菌室安全帶來隱患。

凈化工程之無菌操作室注意事項：

1.安全注意事項嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達到100級。

3.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

5.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。

6.工作人員進入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進入無菌室進行操作。

7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時打開超凈臺進行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

8.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

9.凡帶有活菌的物品，須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。