重慶鍋爐煙囪的安裝要求   

 1）煙囪安裝應(yīng)盡量在無風(fēng)雨的天氣中進(jìn)行，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)則不應(yīng)進(jìn)行，煙囪可采用整體吊裝或分段自下而上的吊裝，具體方式可視現(xiàn)場(chǎng)的情況而定。

   2）煙囪安裝時(shí)法蘭間墊鑲石棉繩，并采用垂線的方法檢查煙囪的垂直度，如有偏差可在法蘭連接處墊平校正。

   3）牽制煙囪的鍍鋅鋼絲繩需用花蘭螺栓拉緊（鋼絲繩另一端應(yīng)固定在其他建筑物上），三根鋼絲繩拉緊程度應(yīng)大致相等。

   4）若環(huán)境要求增加煙囪高度，可視氣候條件采取避雷裝置和多級(jí)拉固，保證安全穩(wěn)定。

   5）煙囪高度一般有8米左右即可,水平距離短、彎頭少、取下限;水平距離長(zhǎng)、彎頭多、取上限。煙囪位置離鍋爐排煙口水平距離不宜超過6米; 90°圓弧彎頭不宜超過3個(gè), 否則應(yīng)適當(dāng)放大道截面積和加高煙囪高度。

   6）煙囪的安裝：本系列鍋爐的煙囪通常為鋼制煙囪，其高度應(yīng)符合規(guī)范和環(huán)保的要求，煙囪有兩種安裝方式: 一種是直接安裝在鍋爐本體排煙口接管上；②若因給水自動(dòng)失靈而影響水位時(shí)，立即改自動(dòng)為手動(dòng)，關(guān)小調(diào)整門減少給水。一種是放置在地面上, 然后通過連接煙道將煙囪和鍋爐主機(jī)排煙口接管連接起來。在設(shè)計(jì)和安裝煙囪、煙道時(shí), 應(yīng)滿足以下要求: 煙道、煙囪的流通截面積不宜小于鍋爐排煙口截面積,多臺(tái)鍋爐共用煙道、煙囪的截面積取各煙道截面之和的1.2倍。

?鍋爐吹灰器應(yīng)該如何正確的安裝

鍋爐吹灰器采用新一代除灰技術(shù)，是聲波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代產(chǎn)品。而且鍋爐吹灰器安裝方便，不需要搭設(shè)吹灰器平臺(tái)，爐墻內(nèi)外占地空間小，不影響鍋爐檢修作業(yè)。因此，鍋爐吹灰器應(yīng)用范圍廣泛，是除塵專用利器。

工欲善其事必先利其器的道理想必大家都懂。要想讓吹灰器更好的運(yùn)作，正確的安裝是一個(gè)必要的前提。下面我們就來介紹一下鍋爐吹灰器的安裝方法。

1、根據(jù)爐墻厚度將鍋爐吹灰器附有的密封板定位。

2、將鍋爐吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于爐墻鋼板上，并與吹灰器的直管焊接即可。

3、連接氣源配管，先在鍋爐吹灰器法蘭處加平蓋堵板，松開法蘭間隙進(jìn)行管道吹掃，吹灰氣源為6-8kg高壓氣源，必須在確認(rèn)全部管道吹掃干凈的前提下（一般須吹掃3小時(shí)以上）才可撤掉堵板，接通管路。

電磁采暖爐安裝注意事項(xiàng)？

說到電磁采暖爐的安裝，那是比較簡(jiǎn)單的，但是我們也有需要注意的事項(xiàng)，

聯(lián)宏鍋爐電磁采暖爐以水為導(dǎo)熱介質(zhì)（也可以選用導(dǎo)熱油及防凍液等），利用暖通系統(tǒng)自身熱循環(huán)或者以水泵為動(dòng)力形成一個(gè)完整的常壓循環(huán)系統(tǒng)，將熱量通過管路輸送到系統(tǒng)內(nèi)各個(gè)散熱器進(jìn)行散熱，達(dá)到為建筑物采暖的目的。下面有聯(lián)宏鍋爐為大家分下一下電磁采暖爐的四大注意事項(xiàng)！位于爐膛四周，其主要任務(wù)是吸收爐內(nèi)的輻射熱，使水蒸發(fā)，它是現(xiàn)代鍋爐的主要受熱面，同時(shí)還可以保護(hù)爐墻。

1、保證系統(tǒng)的循環(huán)壓力

散熱器回水管要高于采暖爐回水管一定的高度； 出水橫干管離散熱器的高度盡量高些，以利于產(chǎn)生較大的附加循環(huán)壓力。

2、減少系統(tǒng)的循環(huán)阻力

管線短些，在自然循環(huán)系統(tǒng)中管道長(zhǎng)度不宜超過15米；管徑粗些，一般選用1英寸（即DN25）及以上的管徑的鍍鋅鋼管或PPR管（鋁塑管連接處熱脹冷縮后容易漏水，不宜使用），阻力環(huán)節(jié)（如彎頭，閥門等）少些；材料可焊性試驗(yàn)針對(duì)的是本單位施工的材料，當(dāng)確認(rèn)該材料和已試驗(yàn)過材料的焊接性能相同或相近，此項(xiàng)試驗(yàn)可免做?？傊瑴p少循環(huán)阻力歸結(jié)為“短、粗、少”三個(gè)字。

保證系統(tǒng)內(nèi)不存空氣系統(tǒng)內(nèi)的空氣會(huì)形成“氣阻”現(xiàn)象，使水不能正常循環(huán)，會(huì)造成電磁采暖爐缺水干燒，這時(shí)電磁采暖爐的加熱器會(huì)急劇升溫造成損壞，所以安裝時(shí)一定要注意排氣。

3、所有橫管帶坡度

坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管處停留為準(zhǔn)，一般取1-3%。上水橫管坡度方向抬頭鋪設(shè)，回水橫管坡度方向以沿水流低頭敷設(shè)；在出水管道和所有凸臺(tái)處必須安裝自動(dòng)排氣閥（所謂“凸臺(tái)”是指管線上比其前后都高的部位）；每組散熱器尾端要安裝手動(dòng)放氣閥（即俗稱的跑風(fēng)）；鍋爐企業(yè)蒸汽冷凝水全密閉解決方案工業(yè)節(jié)能與自動(dòng)化系統(tǒng)概述：蒸汽冷凝水回收設(shè)備是我公司科研人員根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理，結(jié)合多項(xiàng)專利技術(shù)及裝置，從蒸汽的供給源頭、管網(wǎng)輸配、用汽設(shè)備及工藝要求、終端輸出等各個(gè)環(huán)節(jié)通盤考慮，系統(tǒng)設(shè)計(jì)而成。簡(jiǎn)單說來，要防止系統(tǒng)中存氣，應(yīng)做到“一坡二排”。

4、循環(huán)水泵的安裝

循環(huán)水泵必須裝于回水管道，水泵出水箭頭所指方向?yàn)樾泡x源電磁采暖爐。運(yùn)行時(shí)須先開啟循環(huán)泵，待水循環(huán)后，然后接通電源，開啟采暖爐。尤其是地暖第壹次使用時(shí)排氣過程較長(zhǎng)，需要反復(fù)開泵循環(huán)、排氣，待氣體全部排出后，方可接通電源，開啟采暖爐。關(guān)閉時(shí)須先關(guān)閉采暖爐，然后關(guān)閉循環(huán)泵。位于鍋爐頂部，是一個(gè)圓筒形的承壓容器，其下是水，上部是汽，它接受省煤器的來水，同時(shí)又與下降管、聯(lián)箱、水冷壁共同組成水循環(huán)回路。

鍋爐的驗(yàn)收（FAT）工作注意事項(xiàng)

鍋爐作為制藥企業(yè)常用的公共能源供應(yīng)設(shè)備，被大多數(shù)制藥企業(yè)所采用，由于行業(yè)的制造特性，很少有人向驗(yàn)收（FAT）其他制劑設(shè)備一樣的關(guān)注他，所有本人根據(jù)近期對(duì)本公司購買的鍋爐驗(yàn)收（FAT）情況進(jìn)行匯總，此內(nèi)容只作為工作經(jīng)驗(yàn)為大家提供參考！

一般在進(jìn)行鍋爐的驗(yàn)收（FAT）時(shí)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看。然后在進(jìn)行資料的查驗(yàn)。

現(xiàn)場(chǎng)查看:

1、按鍋爐的制造流程從原材料進(jìn)場(chǎng)開始，村料區(qū)--下料區(qū)—開孔加工區(qū)—焊接區(qū)—探傷室—組裝區(qū)—測(cè)試區(qū)—保溫區(qū)—外包區(qū)等。

2、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該檢查鍋爐實(shí)體的設(shè)計(jì)制造是否有便于檢修及維護(hù)的設(shè)計(jì)。

3、現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)鍋爐上安裝的外采配件是否符合約定。

4、原材料的碼放及現(xiàn)場(chǎng)使用是否分開存放，是否有材料混用的使用差錯(cuò)及風(fēng)險(xiǎn)。

5、現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)焊接的鍋爐筒體環(huán)縫與縱縫焊工操作是否符合規(guī)定。

6、現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)鍋爐配置情況檢查壓力表等附件的工作范圍及精度是否符合要求。

7、檢查現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械加工設(shè)備是否符合鍋爐的制造要求。

8、檢查鍋爐是否有外協(xié)加工的主要零部件或受壓元件的可能性。

資料查看：

1、查看生產(chǎn)及制造資質(zhì)（一般鍋爐制造需要A級(jí)制造資質(zhì)，并檢查資質(zhì)是否在有效期，年檢是否進(jìn)行，應(yīng)涵蓋設(shè)備制造及安裝的整個(gè)時(shí)間段，一般鍋爐從簽訂合同到終備案使用需要6個(gè)月左右）。

2、查相關(guān)人員的資質(zhì)（特殊工種等）。

3、檢查文件規(guī)定的生產(chǎn)流程（在生產(chǎn)流程中主要注意有質(zhì)量控制或質(zhì)檢過程，并查看質(zhì)檢過程是否符合文件規(guī)定）。

4、原材料材質(zhì)報(bào)告（包括爐體所用所有承壓部分的出廠材料報(bào)告、進(jìn)廠的檢驗(yàn)報(bào)告，包括焊接用焊絲及填料的材質(zhì)報(bào)告等）。

5、生產(chǎn)過程記錄（生產(chǎn)作業(yè)單，上下工序的流轉(zhuǎn)記錄，每道工序的操作人及檢查人等）。

6、自檢記錄（沒到工序完成需要進(jìn)行的X探傷、超聲檢查、焊接母材的拉力試驗(yàn)、鍋爐爐體的打壓試驗(yàn)等）。

7、焊接記錄（關(guān)鍵部位的焊接記錄，操作人是否有特殊工種操作zheng、檢查人，焊接用填絲等）。

8、隨機(jī)文件（查相關(guān)的隨機(jī)文件，合格證、說明書、制造圖紙）。

9、根據(jù)合同內(nèi)容核對(duì)配置（根據(jù)合同的技術(shù)條款，核對(duì)鍋爐的配置）。

10、檢查試驗(yàn)用儀器儀表的合格證（檢查實(shí)驗(yàn)室用設(shè)備的合格證，X光機(jī)及超聲波的合格證等，包括壓力測(cè)試時(shí)所用的壓力表是否在合格期間內(nèi)）。

11、根據(jù)對(duì)自檢記錄的查驗(yàn)，看是否有從新加工或修復(fù)的地方（重點(diǎn)檢查修復(fù)前后的差距，可根據(jù)X光片確認(rèn)）。

12、保溫材料及其他附件的材質(zhì)報(bào)告（查看保溫材料材質(zhì)報(bào)告，對(duì)金屬或碳鋼是否會(huì)造成腐蝕）。

13、 查看設(shè)備出廠的管理規(guī)定（看設(shè)備是否符合出廠要求）。