砂石線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。面對砂石生產(chǎn)線設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不要慌亂要先從使用方法上找原因，只要找對方法，即使再怎么復(fù)雜的問題都能夠在很短的時(shí)間內(nèi)解決掉。成品粒度可按用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細(xì)粉分離機(jī)和除塵設(shè)備。

成套砂石生產(chǎn)線設(shè)備

在所有的石料生產(chǎn)線中，物料在被破碎的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，既對現(xiàn)場的生產(chǎn)作業(yè)人員的身體健康造成影響，同時(shí)也污染著周圍的大氣環(huán)境，尤其是對于現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格要求的地方石料生產(chǎn)線中環(huán)境污染問題的解決更是重中之重。所以用戶需要解決好石料生產(chǎn)線中粉塵灰塵的收納處理問題。按現(xiàn)行定額規(guī)定，超徑石破碎定額包含中間破碎，只是在計(jì)算破碎單價(jià)時(shí)應(yīng)根據(jù)要求破碎產(chǎn)品的粒徑不同查找相應(yīng)的定額表。

　　皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場生產(chǎn)條件的制約無法清除，但是要針對皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)在轉(zhuǎn)角處加上給料溜槽和除塵罩以及噴霧裝置，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以消除和減少皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。成套砂石生產(chǎn)線設(shè)備

砂石生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線設(shè)備，它可以把巖石、砂石，河卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各種粒度，由砂石生產(chǎn)線制成的砂粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。機(jī)械生產(chǎn)的砂石生產(chǎn)線設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作等特點(diǎn)。骨料加工生產(chǎn)能力必須滿足混凝土高峰時(shí)段月平均澆筑強(qiáng)度的要求，還必須滿足骨料月大開采強(qiáng)度的要求，加工生產(chǎn)量累計(jì)曲線必須適度包絡(luò)需求量累計(jì)曲線，且大儲(chǔ)量不大于成品堆放容積，小儲(chǔ)量以保證生產(chǎn)不均衡需要的10～15天用料要求。

移動(dòng)破碎站也具有很高的靈活性，它可以根據(jù)不同的破碎工藝要求組成“先碎后篩”或“先篩后碎”流程，自身裝備的破碎機(jī)也可按照實(shí)際需求組合為粗碎、細(xì)碎兩段篩分系統(tǒng)或粗中細(xì)三段篩分系統(tǒng)（粗碎配備顎式破碎機(jī)、中碎配備反擊破碎機(jī)、細(xì)碎配備圓錐破碎機(jī)，需要石料破碎與的可選配制砂機(jī)），大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送入破碎機(jī)進(jìn)行中碎，中碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，成品砂子（篩下物）由膠帶輸送機(jī)送至洗砂機(jī)清洗后再通過膠帶輸送機(jī)送至成品料堆；在操作制砂機(jī)的過程中，如有不當(dāng)，很可能會(huì)造成很多不必要的事故。大顆粒石料（篩上物）由膠帶輸送機(jī)送至立式?jīng)_擊破碎機(jī)（制砂機(jī)）進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)再次送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，這樣形成閉路多次循環(huán)。