進行屏蔽設(shè)計之前總體指標(biāo)的分配

進行屏蔽設(shè)計之前總體指標(biāo)的分配，至關(guān)重要，有30dB與70dB準(zhǔn)則之說：一般而言，在同一環(huán)境中的一對設(shè)備，騷擾電平與抗擾度之差小于30dB，設(shè)計階段可不必專門進行屏蔽設(shè)計；若兩者之差超過70dB，則單靠屏蔽已難保證兩者兼容，即使能達到指標(biāo)，設(shè)備成本也將急劇增加。較為可行的辦法是對總體指標(biāo)或方案做出適當(dāng)調(diào)整，30～60dB之間，則是屏蔽設(shè)計的常用期望值。新型發(fā)泡金屬屏蔽通風(fēng)板這是一種即可解決商用電子設(shè)備用打孔金屬板或金屬絲網(wǎng)EMI屏效低的缺點，又可回避鋼制通風(fēng)波導(dǎo)窗成本高、重量大、厚度大的特點。屏蔽要求高于上述期望值時，常用的措施是在整體屏蔽之后內(nèi)部再加第二重屏蔽。波導(dǎo)窗報價

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磁屏蔽材料具有兩個重要特性

磁導(dǎo)率隨頻率增加而急劇減小，初始磁導(dǎo)率越高，減小的越快；磁導(dǎo)率隨場強增大而變化，當(dāng)場強增大到一定值時，將使得磁屏蔽材料出現(xiàn)磁飽合，致使磁屏蔽效能大為降低。在設(shè)計時，確定相應(yīng)的頻率范圍，適當(dāng)選取材料厚度及屏蔽體層數(shù)是進行磁屏蔽設(shè)計所必須遵循的兩個重要原則。屏蔽效能較高時的根本原因在于材料中磁疇隨外加磁場的取向性較強，而影響取向性的主要因素是折彎、敲擊、鉆孔及焊接等機械加工工序，顯然磁屏蔽體的制作加工將使得屏蔽體的磁屏效大大降低。屏蔽通風(fēng)板針對的要求電磁波能量的衰減程度以屏蔽效能（SE）來表征，屏蔽效能定義為在電磁場中同一地點無屏蔽時的電磁場強度與加屏蔽體后的電磁場強度之比，常用分貝數(shù)（dB）表示。消除這種影響的關(guān)鍵工序是對制作好的磁屏蔽體進行特殊的熱處理。

屏蔽通風(fēng)板介紹

傳統(tǒng)的屏蔽材料（如導(dǎo)電布、導(dǎo)電膠帶）等，是一類導(dǎo)電屏蔽產(chǎn)品，它的屏蔽方式是反射屏蔽即導(dǎo)體對電磁波具有反射作用，越是導(dǎo)電電阻率越低的金屬導(dǎo)體對電磁波的反射就越厲害如銀、銅、鋁等。

由于這種導(dǎo)電屏蔽材料只能抑制住電磁波盡量減少電磁波輻射出來干擾到其他原件，但是根本沒有清除電磁輻射，隨著電子產(chǎn)品芯片的額定頻率越來越高，輻射越來越大了，所以必須有新的屏蔽材料出來解決這一問題。

屏蔽通風(fēng)板

對比中可以得出它更大的優(yōu)勢。屏蔽電泵的使用我們都知道，不過在相同的產(chǎn)品中，我們體會到的時候性能上的差異，對于同類的產(chǎn)品我們可以對比出功能上的側(cè)重點來。

屏蔽電泵表示，工藝介質(zhì)部分全密封結(jié)構(gòu)，軸承由工藝介質(zhì)潤滑，屏蔽套和電機外殼雙層密封，一旦屏蔽套破損，屏蔽電機的外殼也起到密封的作用，雖說屏蔽套一般只有0.5～0.6mm厚，但在定子及加固套的輔助作用下，屏蔽泵可承受較大的工藝介質(zhì)壓力。

從上面的對比可以看出，屏蔽泵和磁力泵是兩種不同的技術(shù)，但流體部分都是全密封構(gòu)造，無須機械密封或填料密封即可實現(xiàn)無泄漏，都可選為對密封要求高的工藝介質(zhì)用泵。超薄型防塵屏蔽通風(fēng)板超薄型防塵屏蔽通風(fēng)板是一種在鋁制框架內(nèi)夾有可過濾空氣中微小顆粒的介質(zhì)組成。屏蔽泵和磁力泵相比，磁力泵具有價格低、不用返廠維修的優(yōu)點，屏蔽泵具有安全性更高、運行振動和噪音小、故障率低、平時維修工作量小的優(yōu)點。