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變頻空壓機(jī)和工頻空壓機(jī)的區(qū)別有哪些?
變頻空壓機(jī)與工頻空壓機(jī)
現(xiàn)如今,空壓機(jī)在工廠、礦山、裝修等地方的廣泛使用??諌簷C(jī)的種類很多,其中變頻空壓機(jī)與工頻空壓機(jī)又有哪些區(qū)別?
下面富瀾機(jī)械公司小編問為大家詳細(xì)介紹一下:
一、氣壓穩(wěn)定
變頻器的無級(jí)調(diào)速特點(diǎn),通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動(dòng);對(duì)用氣量波動(dòng)比較大的場(chǎng)合,能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。
二、啟動(dòng)無沖擊
變頻器本身含概的軟啟動(dòng)器的功能,啟動(dòng)電流z大在額定電流的1.2倍以內(nèi),而工頻啟動(dòng)一般在額定電流的6倍以上,變頻的相比啟動(dòng)沖擊很小。這種沖擊不僅是對(duì)電網(wǎng)的,對(duì)整個(gè)機(jī)械系統(tǒng)的沖擊,也會(huì)大大減少。
三、可變流量控制
變頻空壓機(jī)變頻器是根據(jù)實(shí)際用氣量實(shí)時(shí)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速,來控制排氣量的。所以變頻空壓機(jī)可以工作在范圍比較寬的排氣量。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性好
1、由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù),在交流電源電壓稍低時(shí)仍可輸出足夠的力矩,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)工作;對(duì)電壓稍高時(shí),也不會(huì)導(dǎo)致輸出到電動(dòng)機(jī)的電壓偏高;
2、對(duì)于自發(fā)電的場(chǎng)合,變頻驅(qū)動(dòng)更能顯示其優(yōu)點(diǎn);
3、根據(jù)電動(dòng)機(jī)VF的特性(變頻空壓機(jī)在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下),對(duì)于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場(chǎng),效果明顯。
五、噪音低
變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的,主機(jī)機(jī)械噪音和磨損下降,有效延長(zhǎng)了維護(hù)時(shí)間和使用壽命
空壓機(jī)漏油的原因有哪些?
主要原因
空壓機(jī)配件產(chǎn)品的材質(zhì)或工藝不佳,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)所存在的問題;裝配工藝不當(dāng),如配合表面不清潔,襯墊破損或移位;緊固螺母的擰緊力不均勻或者松曠脫落等原因?qū)е聶C(jī)件工作實(shí)效;密封材料長(zhǎng)期使用后磨損過度、老化變質(zhì)、變形失效。
潤(rùn)滑油添加過多或者油品不符合;空壓機(jī)配件結(jié)合表面撓曲變形、殼體破損,使?jié)櫥蜐B出;通氣塞、單向閥堵塞后,由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,引起密封薄弱處漏油。
其次、空壓機(jī)油封脫落bai或油封缺陷導(dǎo)(du如磨損等)致漏油。
第二、空壓機(jī)主軸松動(dòng)導(dǎo)致油封漏油。
第三、空壓機(jī)機(jī)頭結(jié)合面滲漏,進(jìn)油管、回油管接頭松動(dòng)。
第四、空壓機(jī)安裝過程中皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損。
第五、空壓機(jī)生產(chǎn)過程中鑄造或加工不完善。
以上是富瀾機(jī)械公司小編為您分析的空壓機(jī)漏油的原因。
空壓機(jī)能源浪費(fèi)的原因
空壓機(jī)是空氣壓縮機(jī)的簡(jiǎn)稱,是一種用以壓縮空氣后提供動(dòng)能的設(shè)備,是由電機(jī)或者柴油機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī),吸入空氣后把空氣在儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓縮到一定數(shù)值,引起氣缸容積變化,從而產(chǎn)生氣動(dòng)能源??諌簷C(jī)能源浪費(fèi)的又有哪些原因呢?下面富瀾機(jī)械公司小編為您介紹相關(guān)原因。
空載能耗高
目前多數(shù)企業(yè)壓縮機(jī)為單臺(tái)N立方,壓縮機(jī)開停只有N或N的倍數(shù),空壓機(jī)設(shè)備開停依賴人工管理。
尤其在用氣負(fù)載頻繁變化時(shí),系統(tǒng)不能快速反應(yīng),也不能實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)排量的微調(diào),這形成了空壓站各空壓機(jī)的空載??諌簷C(jī)空載時(shí)的能耗高達(dá)其滿載運(yùn)行時(shí)的40%~70%。
?爬升能耗高
螺桿壓縮機(jī)有兩種運(yùn)行模式:加、卸載運(yùn)行模式或空載、滿載運(yùn)行模式。
加、卸載控制方式使得壓縮氣體的壓力在蕞低工作壓力值(即能夠保證用戶正常工作的蕞低壓力-加載壓力)和蕞高工作壓力(卸載壓力)之間運(yùn)行。壓差一般在1bar以上。通過理論計(jì)算和實(shí)際檢測(cè),得知空壓機(jī)壓力每增加1公斤,能耗增加4-8%。
傳統(tǒng)管理方式
在空壓站的使用管理過程中,存在兩種不可避免的矛盾:
一種是企業(yè)對(duì)空壓機(jī)管理人員有明確的考核,那么會(huì)出現(xiàn)氣壓經(jīng)常不夠或能少開就少開的習(xí)慣,不利于生產(chǎn)線的正常運(yùn)行,或出現(xiàn)壓力達(dá)不到設(shè)備使用要求導(dǎo)致用氣終端故障增加。
一種是對(duì)空壓機(jī)管理人員沒有明確的考核,這就會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)多開、空壓站空載能耗高的結(jié)果。無論哪種管理模式,其結(jié)果都會(huì)是空壓站電能浪費(fèi)增大,而且不利于安全生產(chǎn)。