螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。螺旋輸送機雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機。

螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

安裝

(1)螺旋機安裝基礎(chǔ)，至少應(yīng)在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成，該基礎(chǔ)應(yīng)能可靠地支承輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋機的下沉和額外的變化，保證螺旋機在運轉(zhuǎn)時具有足夠的穩(wěn)定性。

(2)螺旋機在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。

(3)相鄰機殼法蘭面應(yīng)接連平整，密合，機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。

(4)機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋機長度的積累誤差。

螺旋輸送機是一種常見的輸送設(shè)備，適合輸送機粉狀、顆粒狀以及小塊狀的物料，但是不適合輸送粘性較大的物料。這種設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單，但是使用不當(dāng)也會造成嚴(yán)重的事故發(fā)生。

造成設(shè)備螺旋軸停止運轉(zhuǎn)的原因大概有三個原因，這其中設(shè)備和人為的原因都有存在：

設(shè)備的密封性不夠好，輸送粉狀物料的時候，物料通過縫隙進入軸承，造成軸承卡死甚至是損壞;另一種就是進料粒度過大，物料不能正常進入中間的吊軸承，引起設(shè)備中間的阻力增大，電機負荷多大，直接停機。對機械進行完全的清潔、保養(yǎng)、潤滑及防銹，機械需要用水噴洗時，須將電氣部分遮蓋嚴(yán)密，嚴(yán)防水淋受潮。同時減速機是個重要的原因，使用質(zhì)量不好或者不符合規(guī)格的減速機可能會造成軸承燒毀。

當(dāng)設(shè)備開機時，發(fā)出異常的噪音，電機、減速機振動不止，并且軸承有區(qū)域的溫度急劇，我們應(yīng)該及時停止設(shè)備的運轉(zhuǎn)。通體檢查螺旋軸中心錢、電機固定組件、減速機固定螺栓這些部位的安裝有沒有產(chǎn)生偏位的情況，同時檢查減速的軸承是否燒毀。螺旋輸送機在通常情況下，運用壽命是必定的，為了進步螺旋輸送機的運用壽命，能夠?qū)\用中的螺旋輸送機螺旋體定期保護，替換部件，確保機械的正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，將有問題的地方重新校正安裝，保證設(shè)備的安全運行。