凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的，特別是有些低檔次油墨，由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料，其溶劑釋放性較差，印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。在保證產(chǎn)品更長(zhǎng)的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。因此在使用油墨之前，能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向，以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中，油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑，其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大，如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此，合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外，溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度，溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。本信息由艾明坷為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，艾明坷竭誠(chéng)為您服務(wù)。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格，它們決定了印品干燥效率。干燥不良，溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會(huì)提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。提供安全，簡(jiǎn)單的方法去干燥溶劑，去氧化溶劑，廣泛用于：芳烴,脂肪烴,醚類,胺,酒精和其它常見(jiàn)溶劑。此外，干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔，避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短，應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)（空氣）的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī)，勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差；二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在，也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍，油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方，配制適宜這種氣候的特殊配方。溶劑純化系統(tǒng)在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)生產(chǎn)中溶入了多項(xiàng)先進(jìn)的專利和技術(shù)。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%，當(dāng)然也不能過(guò)于干燥，否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布，同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。

主要特點(diǎn)

具有極強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，涂膜堅(jiān)硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生，長(zhǎng)久保護(hù)基材不被腐蝕。是環(huán)境污染物經(jīng)過(guò)農(nóng)業(yè)土壤和植物、微生物的物理、化學(xué)及生物作用，在不超出環(huán)境容量的前提下，自我凈化的農(nóng)業(yè)生態(tài)綜合體。

優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級(jí)：有氣噴涂、無(wú)氣噴涂均可，刷涂級(jí)：刷子或輥筒。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。

溶劑凈化背景技術(shù)

提純是指將混合物中的雜質(zhì)分離出來(lái)以此提高其純度，提純作為一種重要的化學(xué)方法，不僅在化學(xué)研究中具有重要作用，在化工生產(chǎn)中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學(xué)研究與化工生產(chǎn)，都是以提純?yōu)橹黧w的，物質(zhì)的提純是把混合物中的雜質(zhì)除去，以得到純物質(zhì)的過(guò)程，在提純中如果雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化，不必恢復(fù)為原來(lái)的物質(zhì)。溶劑純化背景在有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常使用各類溶劑作為反應(yīng)介質(zhì)或用來(lái)分離提純粗產(chǎn)物。

但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳統(tǒng)的有機(jī)1溶劑的純化裝置在使用時(shí)需要人工進(jìn)行觀察收集瓶是否裝滿，無(wú)法自動(dòng)進(jìn)行限位停止繼續(xù)加工，裝置實(shí)用性差。

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