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定制溶劑純化裝置生產(chǎn)廠家常用解決方案「艾明坷」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-19 08:49  






溶劑凈化系統(tǒng)

名稱:溶劑凈化系統(tǒng)及其方法

技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種溶劑凈化系統(tǒng)和方法。例如,合成和有機(jī)金屬化學(xué)需要非常高純 度的溶劑。尤其是,合成化學(xué)需要去除氧氣和潮濕成分的溶劑。有機(jī)金屬化學(xué)甚至需要對(duì) 潮濕成分更高純度的溶劑。換句話說(shuō),在使用之前,溶劑需要被'干燥'。

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凹印工序中影響溶劑殘留的主要因素及其控制

1.油墨自身的溶劑釋放性

不同的油墨其溶劑釋放性是不相同的,特別是有些低檔次油墨,由于使用了比較低檔的連結(jié)料、樹(shù)脂和顏料,其溶劑釋放性較差,印品的溶劑殘留量就較大。印品的溶劑殘留也受油墨自身溶劑釋放性的影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差。因此在使用油墨之前,能向油墨制造商了解其殘留溶劑傾向,以便做出相應(yīng)的處理。

2.工作墨的揮發(fā)速度及黏度

印刷過(guò)程中,油墨使用的溶劑基本都是混合溶劑,其揮發(fā)速度對(duì)溶劑殘留的影響大,如果混合溶劑中含有較多的慢干型溶劑就會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的溶劑殘留。因此,合理設(shè)計(jì)混合溶劑的配方是一個(gè)十分重要的技術(shù)問(wèn)題。此外,溶劑的純度將直接影響揮發(fā)速度,溶劑中水分的含量對(duì)溶劑的揮發(fā)率影響大。利用惰性氣體將儲(chǔ)液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中,溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價(jià)氧化物作用,生成高價(jià)金屬氧化物,實(shí)現(xiàn)深度脫氧。油墨黏度對(duì)溶劑殘留也有較大影響。

3.干燥條件

干燥條件包括干燥箱的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、風(fēng)量、風(fēng)溫等印刷價(jià)格,它們決定了印品干燥效率。干燥不良,溶劑殘留量就會(huì)增大。提高風(fēng)量、風(fēng)溫,會(huì)提高干燥效率,但墨層較厚時(shí),也可能會(huì)造成墨層表面迅速干硬,從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出,導(dǎo)致溶劑殘留量增大。由于溶劑非常不穩(wěn)定,所以熱蒸餾就易于產(chǎn)生明火,從而導(dǎo)致爆1炸。此外,干燥裝置應(yīng)定期維護(hù)、清潔,避免堵塞。

4.印刷速度

印刷速度的快慢決定了印品干燥時(shí)間的長(zhǎng)短,應(yīng)該在保證印刷墨層充分干燥的情況下逐漸提高印刷速度。

5.干燥介質(zhì)的濕度及有機(jī)1溶劑濃度

干燥介質(zhì)(空氣)的濕度對(duì)溶劑殘留量有很大影響。一是空氣中的水分進(jìn)入油墨小型印刷機(jī),勢(shì)必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差;二是干燥介質(zhì)中水分的大量存在,也會(huì)抑制溶劑的揮發(fā)。濕度增加一倍,油墨的干燥速度就要遲緩近兩倍。因此在高濕條件下,應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸,以保證油墨能夠充分干燥。本信息由艾明坷為您提供,如果您想了解更多產(chǎn)品信息,您可撥打圖片上的電話咨詢,艾明坷竭誠(chéng)為您服務(wù)。同時(shí)應(yīng)立即調(diào)整溶劑配方,配制適宜這種氣候的特殊配方。印刷車間空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)70%,當(dāng)然也不能過(guò)于干燥,否則會(huì)引起靜電問(wèn)題。

6.基材薄膜對(duì)溶劑的選擇性吸收

不同基材薄膜對(duì)印刷所使用的溶劑的吸附能力和吸附傾向不同。

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耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布,同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲(chǔ)罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。噴碼機(jī)溶劑節(jié)省的有效途徑小字符噴碼機(jī)的耗材主要包括噴碼機(jī)油墨、溶劑,其中溶劑是日常使用過(guò)程中耗用量大的,對(duì)于企業(yè)用戶來(lái)說(shuō)如何在日常使用過(guò)程中節(jié)約噴碼機(jī)溶劑的使用量是降低標(biāo)識(shí)成本的有效途徑。

主要特點(diǎn)

具有極強(qiáng)的防腐性能。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜,其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,涂膜堅(jiān)硬、致密,耐磨性好,具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力,漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生,長(zhǎng)久保護(hù)基材不被腐蝕。耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料適用范圍特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布,同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。

優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長(zhǎng)期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子,短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級(jí):有氣噴涂、無(wú)氣噴涂均可,刷涂級(jí):刷子或輥筒。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。




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