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氣體管路控制系統(tǒng)作用
主要由氣源切換系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、用氣點、監(jiān)控及報警系統(tǒng)組成。對于一些易1燃易1爆氣體,如氫氣等,可能在設(shè)計和施工過程中稍有差異,必須加入氣體回火防止器等安全控制裝置。
閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置,是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,用來改變通路斷面和介質(zhì)流動
方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。
氣體管路控制系統(tǒng)可以用于管理控制氣體供應(yīng),包括流量,壓力,開關(guān)等,同時帶有泄漏報警1燈功能,能夠有效保護(hù)用氣安全。
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電子特氣管道系統(tǒng)氦檢漏檢測規(guī)定
1、氦檢漏儀表應(yīng)采用質(zhì)譜型氦檢測儀,其檢測精度不得低于1*10-10mbar*l/s。
2、特氣系統(tǒng),內(nèi)向測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-9mbar*l/s;
3、閥座測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s;
4、外向測漏法測定的泄漏率不得大于1*10-6mbar*l/s。
氦檢漏發(fā)現(xiàn)的泄漏點經(jīng)修補(bǔ)后,應(yīng)重新經(jīng)過氣密性試驗,合格后再按規(guī)定進(jìn)行氦檢漏。所有可能泄漏點應(yīng)用塑料袋進(jìn)行隔離。系統(tǒng)測試完畢,應(yīng)充入高純氮氣,并進(jìn)行吹掃。測試完畢后,應(yīng)提交測試報告。
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特種氣體鋼瓶在運輸和儲存的注意事項
由于特種氣體產(chǎn)品的潛在危險性,如氧氣遇油脂著火,氣瓶倒下使閥門拆斷引起飛瓶,惰性氣體引起窒息等等。所以在氣體使用、搬運及儲存中應(yīng)注意的一些安全事項。
氣體鋼瓶在運輸和裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾及劇烈碰撞。
使用氣體前應(yīng)按要求將合格的減壓閥連接到氣瓶上,并清潔連接軟管。不同氣體的氣瓶使用時不要使用同一個減壓閥。
不應(yīng)在封閉空間內(nèi)用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)進(jìn)行實驗分析、燒焊、低溫冷藏、吹除等等。
燒焊時,應(yīng)對氣體及電氣采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。不要使用損壞的設(shè)備,如軟管、電纜及焊槍等。
特種氣體氣瓶存放區(qū)應(yīng)比較干燥,并有良好通風(fēng),嚴(yán)禁明火和其它熱源,嚴(yán)禁曝曬可燃?xì)馄炕蜓鯕馄扛浇鼑?yán)禁吸煙,氣瓶不應(yīng)接觸到火花、火焰、熱氣及電路。
在儲存、運輸及使用杜瓦罐時不能使其臥倒,應(yīng)永遠(yuǎn)使杜瓦罐保持直立狀態(tài)。