熱解吸要花多久？

完成熱解吸可能需要幾周到幾年時(shí)間，實(shí)際耗時(shí)取決于幾個(gè)因素。舉例來(lái)說(shuō)，以下幾種情況會(huì)讓處理時(shí)間更長(zhǎng)：

◆處理區(qū)域又大又深

◆污染物濃度高

◆土壤中含大量粉塵、粘土或有機(jī)物，導(dǎo)致污染物緊粘在土壤上，不易揮發(fā)

◆有大量碎片需要碾碎或剔除

◆熱解吸裝置的處理量?。ù蟛糠譄峤馕b置處理量超過(guò)25噸/時(shí)）

以上因素在不同的場(chǎng)地有所不同。

熱解吸對(duì)我有什么影響？

為熱解吸而進(jìn)行的土壤和其他污染物質(zhì)的挖掘需要使用重型機(jī)械，比如反鏟挖掘機(jī)和推土機(jī)，會(huì)比較吵。挖掘土壤和底泥會(huì)釋放粉塵、氣體到空氣中，但這些可以用覆蓋、泡沫和水控制。當(dāng)挖掘設(shè)備和熱解吸系統(tǒng)被運(yùn)送到場(chǎng)地，附近的居民和商戶(hù)會(huì)看到比平時(shí)更多的卡車(chē)。如果一個(gè)場(chǎng)地外的解吸裝置啟用，一車(chē)車(chē)土壤必須從場(chǎng)地被運(yùn)往解吸裝置處。

【什么是熱解吸】

熱解吸也被稱(chēng)為熱脫附，它是通過(guò)直接或間接熱交換（如在熱解吸塔中加熱），將污染介質(zhì)及其所含有的有機(jī)污染物加熱到足夠的溫度（通常加熱到100～600℃），以使有機(jī)污染物從污染介質(zhì)上得以揮發(fā)或分離的過(guò)程。

熱解吸技術(shù)可以分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是主要適用于揮發(fā)性有機(jī)污染物的低溫?zé)峤馕夹g(shù)，土壤加熱溫度約為100～300℃；第二類(lèi)是主要適用于半揮發(fā)性有機(jī)污染物的高溫?zé)峤馕夹g(shù)，土壤加熱溫度約為300～600℃。

熱解吸技術(shù)工藝簡(jiǎn)單、技術(shù)成熟，能有效去除污染場(chǎng)地內(nèi)的各種揮發(fā)性或半揮發(fā)性有機(jī)污染物。

但同時(shí)熱解吸方法能耗較大、操作費(fèi)用較高。透氣性差或粘性土壤由于會(huì)在處理過(guò)程中結(jié)塊而影響處理效果。該技術(shù)應(yīng)用時(shí)，高粘土含量或濕度會(huì)增加處理費(fèi)用，且高腐蝕性的進(jìn)料會(huì)損壞處理單元。

熱解吸裝置可以安裝在場(chǎng)地內(nèi)用做原地處理，也可以把污染土壤裝入卡車(chē)運(yùn)送到場(chǎng)地外的熱解吸設(shè)施處。較大粒徑的巖石和碎片必須經(jīng)過(guò)剔除或碾碎等預(yù)處理，較小的粒徑能保證污染物受熱分離的過(guò)程更容易、更均勻。如果污染土壤的含水率較高，需要采取排水措施以提高處理效果。

熱解吸是一種用于修復(fù)揮發(fā)性和半揮發(fā)性有機(jī)物污染土壤的代表性方法，它通常比其他方法修復(fù)速度更快、效果更好，特別是對(duì)于高濃度的有機(jī)物污染物。

低溫?zé)峤馕到y(tǒng)的種類(lèi)

低溫?zé)峤馕髦饕兴姆N型式，旋轉(zhuǎn)干燥器或旋轉(zhuǎn)窯、瀝青拌合干燥器、熱螺旋器、輸送式加熱爐。

1.旋轉(zhuǎn)干燥器：圓柱形碳鋼或合金材質(zhì)反應(yīng)槽，槽體一端為燃燒裝置供熱，加熱快，處理容量較大；碳鋼槽操作溫度為150-320℃，合金槽操作溫度可高達(dá)650℃；

2.瀝青拌合干燥器：受石油產(chǎn)品污染土壤已被廣泛使用作為瀝青拌合料，與液態(tài)瀝青混合前在干燥器內(nèi)進(jìn)行混合聚集程序；

3.熱螺旋器：是由一系列1-4個(gè)螺旋組成，處理容量為3-15噸/小時(shí)，處理溫度可達(dá)260℃，可降低有機(jī)物氧化危害；

4.輸送式加熱爐：金屬帶輸送土壤到加熱室，土壤均勻分布在輸送帶上，土壤厚度約2.5cm，操作溫度在150℃～427℃，處理容量25-150噸/小時(shí)。