硅藻泥缺點(diǎn)一：抗摩擦能力差

我們知道，硅藻泥是以硅藻土為主要原料的礦物質(zhì)涂覆材料，硅藻土沒有粘合性，硅藻泥的粘合劑是礦物粘合劑或者植物粘合劑，其黏合能力要比甲醛、ben類的化學(xué)膠差好多，大家也都知道乳膠漆、壁紙和藝術(shù)漆的用膠量有多大！如果大量的用膠，硅藻泥就不是硅藻泥了，只能是硅藻泥乳膠漆，硅藻泥環(huán)保性的優(yōu)勢就沒有了。所以，我們?cè)谶x擇硅藻泥的時(shí)候，用力摩擦、噴水后反復(fù)摩擦都不掉粉的硅藻泥是jiade，真正的硅藻泥遇水“還原成泥”，噴水后是不能用力去扣的。

硅藻泥缺點(diǎn)二：抗液體污漬能力差

如果將墨汁、可樂等灑在壁紙和乳膠漆上，可以直接用濕毛巾擦拭干凈，而硅藻泥是不能用很濕的毛巾用力擦拭的。硅藻泥之所以用硅藻土為主要材料，還是看好了硅藻土的微孔吸附能力，產(chǎn)生吸附甲醛和水分子的功能性，真正的硅藻泥表面微孔豐富，具有很好的滲透性，沒有滲透性那么就沒有功能性了，那是因?yàn)楣柙逋梁坎蛔?0%或者硅藻微孔被膠完全堵塞孔造成的。由此可見，能夠抗?jié)B透性污漬的硅藻泥是偽硅藻泥，而滲透性好硅藻泥的巨大優(yōu)點(diǎn)。

硅藻泥缺點(diǎn)三：價(jià)格相對(duì)乳膠漆偏高

硅藻泥價(jià)格相對(duì)乳膠漆較高是由兩方面的因素構(gòu)成的，一是硅藻泥的原材料均為環(huán)保礦物質(zhì)材料，成本要比乳膠漆高；二是硅藻泥施工的厚度是乳膠漆的三倍以上，手工紋理居多，施工成本高。硅藻泥價(jià)格也可以做的很低，做的很薄可以省原材料成本，用平涂或者噴涂的施工工藝節(jié)來節(jié)省施工成本，這些就是低價(jià)硅藻泥的“貓膩”。硅藻泥和乳膠漆不是一回事，本來就沒有可比性。乳膠漆想做厚也是做不來的，用噴漆的壺噴、平涂的施工工藝本身就是乳膠漆的施工方法，把它照搬到硅藻泥上來，只能說明這個(gè)硅藻泥是jia的，是乳膠漆偽裝的“水性硅藻泥”。

一、硅藻泥缺點(diǎn)

1、硅藻泥可以完成個(gè)性化的復(fù)雜肌理制作，因?yàn)樗恰肮腆w”可以定型，而不是像“液體”一般無法固定形狀。但換一個(gè)角度來看，這其實(shí)也是一個(gè)缺點(diǎn)，如果要求如乳膠漆一般表面平整光滑，硅藻泥是無法實(shí)現(xiàn)的。

2、硅藻泥的耐沾污能力與部分專業(yè)乳膠漆和瓷磚相比，還是有一定差距的。一般，耐沾污效果好的乳膠漆可以做到普通污漬無法浸透，用濕抹布在表面擦拭即可清理干凈，瓷磚表面有釉面保護(hù)，這方面的功能更強(qiáng)。但硅藻泥因?yàn)楸砻娑嗫捉Y(jié)構(gòu)的存在，如果是普通灰塵或泥土還比較容易清理，但遇到一些滲透性強(qiáng)的污漬，尤其是液體性的，很可能會(huì)因滲透過深而留下不可逆轉(zhuǎn)的“疤1·痕”。

3、越是精密的儀器越需要細(xì)心呵護(hù)，像硅藻泥這種以功能性見長的材料，施工時(shí)也有很多格外要注意的地方。

4、硅藻泥的很多功能特性都源自于硅藻土自身的調(diào)節(jié)濕度、呼吸水分功能，但硅藻土本身是無法保證足夠粘結(jié)強(qiáng)度可以粘在墻上的，任何一種硅藻泥產(chǎn)品都必須在調(diào)濕功能和粘接強(qiáng)度上做出取舍。

5、硅藻泥自身是白色的，要做出其他顏色則必須加入顏料才能實(shí)現(xiàn)。由于施工手法、勁道、習(xí)慣，以及墻面基層材料的實(shí)際情況不同，可能在施工完成后墻面出現(xiàn)不均勻的輕微顏色漸變。

水性木器涂料在中國的發(fā)展經(jīng)歷了10余年的艱難歷程，其產(chǎn)業(yè)化之路仍然十分遙遠(yuǎn)。中國涂料工業(yè)協(xié)會(huì)在廣州舉辦了首屆水性木器涂料發(fā)展研討會(huì)，旨在推動(dòng)水性木器涂料在國內(nèi)的研發(fā)、推廣和應(yīng)用。

　　據(jù)介紹，雖然行業(yè)協(xié)會(huì)致力于水性木器涂料推廣的熱情很高，來參會(huì)的國內(nèi)涂料企業(yè)也不少，但觀望的企業(yè)多，真正想涉足的卻很少。這一現(xiàn)象被涂料協(xié)會(huì)有關(guān)人士形象地稱為“行業(yè)熱、市場冷”。水性木器涂料的推廣對(duì)于資源的合理利用和環(huán)境衛(wèi)生的改善，都十分有利。

　　由于水性木器涂料施工的可操作性增強(qiáng)，國內(nèi)的裝飾公司都打算全22面使用水性木器涂料，并培訓(xùn)油漆工組建相應(yīng)的施工隊(duì)伍，發(fā)起水性化運(yùn)動(dòng)。在日益重視涂料安全和環(huán)保指標(biāo)的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐漸為市場所接受。

　　水性木器涂料是未來木器涂料市場的發(fā)展方向，這是毋庸置疑的，企業(yè)安全生產(chǎn)的需求、員工安全意識(shí)的提高、人工成本的提高、原材料企業(yè)重視水性木器涂料的研發(fā)、涂料企業(yè)重點(diǎn)發(fā)展水性木器涂料等因素，一起促成了水性木器涂料不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展大勢。一是政府政策的引導(dǎo)；二是環(huán)保理念的普及和需求；三是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要。

凡是用水作溶劑或者作分散介質(zhì)的涂料，都可稱為水性涂料。依據(jù)涂料中粘合劑類別,水性涂料被分為兩大類：天然物質(zhì)或礦物質(zhì)（如硅酸鉀）的天然水性涂料和人工合成樹脂（如丙21烯酸樹脂）的石油化工水性涂料。此處僅對(duì)人工合成樹脂類的水性涂料進(jìn)行闡述。

　　水性涂料包括水溶性涂料、水稀釋性涂料、水分散性涂料（乳膠涂料）3種。水溶性涂料是以水溶性樹脂為成膜物，以聚乙烯醇及其各種改性物為代表，除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環(huán)氧樹脂及無機(jī)高分子水性樹脂等。