背壓亦稱塑化壓力，它的控制是通過調(diào)節(jié)注射油缸之回油節(jié)流閥實現(xiàn)的。預(yù)塑化螺桿注塑機(jī)注射油缸后部都設(shè)有背壓閥，調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)后退時注射油缸泄油的速度，注塑背壓的調(diào)校應(yīng)視原料的性能、干燥情況、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及質(zhì)量狀況而定，背壓一般調(diào)校在3-15kg/cm3。當(dāng)產(chǎn)品表面有少許氣花、混色、縮水及產(chǎn)品尺寸、重量變化大時，可適當(dāng)增加背壓。當(dāng)射嘴出現(xiàn)漏膠、流涎、熔料過熱分解、產(chǎn)品變色及回料太慢時可考慮適當(dāng)減低背壓。

吹塑制品部件有哪些？

吹塑制品是綜合了注射成型與吹塑制品特性的成型方法，目前主要應(yīng)用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結(jié)構(gòu)零件等。而對于吹塑制品的一些零部件大家知道嗎？下面跟大家說說具體的。

1、在注塑工位，先進(jìn)行注塑出型胚，加工方法同普通注塑。

2、注塑模開模后，芯棒連同型坯移動到吹塑工位。

3、芯棒把型坯置于吹塑模之間，合模。接著，壓縮空氣通過芯棒中間吹入型坯內(nèi)，吹脹使之貼緊模壁，并使之冷卻。

4、吹塑制品開模，芯棒轉(zhuǎn)至脫模工位，將吹塑件取出之后，芯棒再轉(zhuǎn)入注射工位循環(huán)。

吹塑加工工藝成品愈來愈普遍的被運(yùn)用到大伙兒的生產(chǎn)和時日的各個領(lǐng)域。但是，因為吹塑成品的用材、生產(chǎn)加工工藝及其作用的不一樣，非常是有的吹塑成品含有毒性，應(yīng)用不善會中z毒了或產(chǎn)生不容樂觀結(jié)果，因此科學(xué)研究而恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用吹塑成品很關(guān)鍵。

拋下的吹塑成品不必亂燒。前面已說到，有毒的吹塑成品不容易焚燒，因為其焚燒是會釋放排氣管冒黑煙、異味及其有毒汽體，對自然環(huán)境和身體常有危害；而無毒性的焚燒后，也會環(huán)境污染，危害身體健康，還會造成各種各樣發(fā)炎等。

PET吹塑瓶有這么多優(yōu)勢

1.PET塑料瓶結(jié)合了玻璃瓶的質(zhì)感卻保持著塑料瓶的特質(zhì)，就是塑料瓶可以做到玻璃瓶的外表，卻比玻璃瓶有著不易碎、安全、環(huán)保、好運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點。

2.PET塑料瓶瓶型及容量選擇的靈活性較大，可生產(chǎn)出不同瓶型、不同容量的產(chǎn)品，豐富產(chǎn)品的花色品種。

3.PET塑料瓶價格便宜、透明性、氣密性、耐壓強(qiáng)度好而且易塑造型。

4.藥品塑膠瓶主要材質(zhì)為樹脂，其性質(zhì)：無味、無臭、無毒、表面無光不會產(chǎn)生一定的有害氣體，危害人體的健康。