蘭溪市貝斯特鋁制品有限公司主要生產(chǎn)、鋁氧化、鋁陽極氧化、硬質(zhì)氧化、硬質(zhì)陽極氧化、鋁表面處理、鋁氧化著色 鋁件拋丸處理  噴砂氧化，產(chǎn)品涉及燈飾配件、運動器材、電器音響、家具配件、五金加工、標牌、模具、漁具，廚具，衛(wèi)浴、電子等行業(yè)。

淺析酸蝕鋁型材表面預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用要素

近年來，鋁合金亞光型材生產(chǎn)和銷售量越來越大，市場占有率在80%以上。目前亞光型材生產(chǎn)普遍使用堿蝕方法，鋁溶損在3%-5%之間，造成巨大資源浪費，而且大大增加了環(huán)保治理難度，加重了企業(yè)的“三廢”處理負擔(dān)。酸蝕技術(shù)是針對堿蝕方法的不足而研制開發(fā)的，在原理上完全有別于堿蝕亞光砂面處理。兩個樣件表面質(zhì)量相差無幾，都表現(xiàn)為砂面細膩、柔和，基本看不到擠壓痕、粗晶及焊合線的存在。工藝主要采用了獨特的使鋁型材表面產(chǎn)生高度均勻的、高密度分子點腐蝕，通過改善型材表面凹凸處的物質(zhì)結(jié)構(gòu)，從而達到平整表面和消除冶金工藝造成的表面缺陷的效果（如能消除擠壓痕、掩蓋焊合線、緩和粗大晶粒等缺陷），使鋁型材表面平整細膩，金屬光澤柔和，大大提高了鋁型材的表面質(zhì)量。采用酸蝕亞光工藝，鋁溶損在0.5%-0.8%之間，使生產(chǎn)成本降低到傳統(tǒng)亞光工藝的二分之一以下，生產(chǎn)效率又有大幅度的增加，具有很大的實用和經(jīng)濟價值。

電鍍廢氣的種類

　　電鍍的種類很多，除鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻四大常規(guī)鍍種外，還有應(yīng)用比較廣泛的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–鐵合金電鍍，銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍，鎳–鋅、鎳–錫黑色鍍層電鍍，以及為滿足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)某些產(chǎn)品的特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。同時也會有金屬的氧化、磷化、鈍化等表面處理加工。這些工藝溶液的配方中各種添加劑、配合物讓人眼花繚亂。它也可以，甚至在某些情況下更可取的，在制備后立即測量涂層以預(yù)測固化后的粉末涂層的厚度。再加上目前還有少數(shù)鍍種在短期內(nèi)還淘汰不了q化物，因此含q電鍍在某些特殊產(chǎn)品電鍍中依然存在。尤其是鍍前等表面處理和退鍍時酸堿用量的增大，這些仍不可避免在電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的廢氣。這當中主要是一些金屬粉塵、酸堿廢氣、有機廢氣、鉻酸霧和各種電鍍槽液加熱而散發(fā)出的多種廢氣，包括含氨廢氣、含q廢氣等。

固化膜厚度測量

　　千分尺是用于檢測DFT的原始儀器之一，并且仍然在今天被應(yīng)用。它具有測量任何涂層/底材組合的優(yōu)點，但是存在要求同時測量裸l露基材厚度的缺點。必須進行兩次測量：一次包含涂層，而另一次沒有。兩個讀數(shù)，高度變化之間的差，是涂層厚度。

　　有兩種破壞性的技術(shù)也可使用。一個是通過顯微鏡觀察切割切斷的截面中的包覆部分并測量膜厚度。另一種是通過固化的涂層使用縮放顯微鏡查看一個幾何切口。當不能使用廉價的，無損的方法，或者當非破壞性結(jié)果需要確認時需要使用這方法。

主龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應(yīng)不少于三顆釘子。必須安裝牢固。

　　小龍骨安裝：根據(jù)設(shè)計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣榫或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上開安裝玻璃槽。

　　安裝玻璃：根據(jù)設(shè)計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻璃一側(cè)的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應(yīng)將玻璃先安裝在小龍骨的預(yù)留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。