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流水線工作臺(tái)的質(zhì)量檢測該如何進(jìn)行：

1、作業(yè)面應(yīng)選用刮削工藝，關(guān)于“3”級平板作業(yè)面也可以選用刨削工藝，刨削作業(yè)外表的外表粗糙度按概括算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

2、作業(yè)外表不該有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺點(diǎn)。各種鑄造外表應(yīng)鏟除型砂、且外表平坦，涂漆結(jié)實(shí)。流水線按其驅(qū)動(dòng)形式又分為鏈傳動(dòng)（單鏈、雙鏈），帶傳動(dòng)（平帶、V形帶和O形帶）這兩種形式。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的 平板作業(yè)面上，關(guān)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的資料阻塞，其硬度應(yīng)低于周圍資料的硬度。在作業(yè)面上阻塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不 小于80mm。

流水線設(shè)備使用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、輸送帶要及時(shí)的調(diào)整：在線體一端的漲緊裝置中設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，輸送帶的松緊程度在安裝時(shí)已調(diào)整好，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，由于長時(shí)間的拉力工作狀態(tài)下各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的磨損，會(huì)產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，這時(shí)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿，就可達(dá)到漲緊目的，但要注意緊松適宜。

2、每班作業(yè)完畢，應(yīng)清掃線體和主、付機(jī)下面的雜物，保持設(shè)備的清潔和齊整、干燥，以提高設(shè)備使用壽命。

3、在使用過程中，應(yīng)將元器件擺放到位，嚴(yán)禁紙屑、布片、工具等非裝配物品上線，確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全和可靠。

皮帶流水線選擇的原則有哪些?

1、先進(jìn)性原則。這里的先進(jìn)性主要是指裝配流水線設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性，主要體現(xiàn)在自動(dòng)化程度、環(huán)境保護(hù)、操作條件等方面。

2、蕞小成本原則。這主要指的是裝配流水線設(shè)備的使用費(fèi)用低，整個(gè)壽命周期的成本低。

3、適用性原則。這是針對裝配流水線設(shè)備是否具有輸送產(chǎn)品的能力而言，包括適應(yīng)性和實(shí)用性。

4、可靠性和安全性原則。

流水線的分類： 　　

1、 按完成的功能分類： 　　

單功能流水線：只完成一種如乘法或浮點(diǎn)運(yùn)算等，多用于數(shù)字信號處理器（DSP），各處理器可并行完成各自的功能，加快整機(jī)處理速度。 　　

多功能流水線：在不同情況下可完成不同功能流水線技術(shù)　　

2、按處理級別分： 　　

功能部件級：在實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的運(yùn)算時(shí)采用 　　

指令級：將一條指令執(zhí)行過程分為多個(gè)階段 　　

處理器間級：每個(gè)處理器完成其專門的任務(wù)。

3、流水線制造結(jié)構(gòu)上分類： 　　

線性流水線：指各功能模塊順序串行連接，無反饋回路，如前面介紹的。 　　

非線性流水線：帶有反饋回路的流水線。

4、按處理的數(shù)據(jù)類型分類： 　　

標(biāo)量流水線：一般數(shù)據(jù) 　　

向量流水線：矢量數(shù)據(jù)。X Y=Z每一個(gè)代表一維數(shù)據(jù)。

5、按連接的方式分類： 　　

靜態(tài)流水線：同一時(shí)間內(nèi)，多功能結(jié)構(gòu)只能按一種功能的連接方式工作。 　　

動(dòng)態(tài)流水線：同一時(shí)間內(nèi)，可以有多種功能的連接方式同時(shí)工作。