坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強(qiáng)度下限值＞540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，并應(yīng)對(duì)加工表面進(jìn)行磁粉或滲透滲出檢測(cè)。焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%，且不大于1.5mm。拼接復(fù)合鋼板的對(duì)口錯(cuò)邊量b不大于鋼板復(fù)層厚度的30%，且不大于1.0mm。6.2.5 拼焊前的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)按JB 4708-2000進(jìn)行。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等

封頭的周長(zhǎng)：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過(guò)種中會(huì)有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過(guò)程中會(huì)有相對(duì)變形，那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否，就看周長(zhǎng)多少，是否標(biāo)準(zhǔn)；

封頭與筒體焊接：封頭與筒體對(duì)焊的時(shí)候，一定是先將封頭與筒體用幾個(gè)點(diǎn)平均固定，再均勻的進(jìn)行焊接處理；

每一步細(xì)節(jié)都決定了產(chǎn)品的終品質(zhì)，不斷的學(xué)習(xí)摸索、探討，讓我們將封頭品質(zhì)做得更好 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

前面我們知道了關(guān)于封頭成形的方式有哪些，現(xiàn)在我們來(lái)看看不同材質(zhì)用熱成形壓制封頭的一些其它相關(guān)知識(shí)。

1、根據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成封頭。

2、 鋁封頭熱成形時(shí)，加熱溫度一般不宜超過(guò)420 oC。當(dāng)工件溫度降至300 oC以下時(shí)，不宜繼續(xù)熱成形。

3、 鈦封頭應(yīng)盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應(yīng)盡量采用熱成形。

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近年來(lái)封頭行業(yè)雖然已經(jīng)開(kāi)始步入專業(yè)化道路，但是大部分封頭廠以及專業(yè)企業(yè)都屬于小型的企業(yè)，改革相對(duì)滯后。市場(chǎng)環(huán)境不健全，監(jiān)督、管理力度不夠，導(dǎo)致個(gè)別的小型封頭廠企業(yè)常采用不正當(dāng)?shù)母?jìng)爭(zhēng)手段，大打價(jià)格戰(zhàn)。這種競(jìng)爭(zhēng)使質(zhì)量難以保證，既損害了用戶，又犧牲了封頭廠家和相關(guān)行業(yè)同行的利益，擾亂了市場(chǎng)秩序。

目前，全國(guó)能生產(chǎn)封頭的封頭廠企業(yè)上千家，專業(yè)的封頭廠也有近200家，既分散規(guī)模小，又設(shè)備簡(jiǎn)陋，甚至有企業(yè)僅20多人，一臺(tái)油壓機(jī)，一臺(tái)煤加熱爐，在一個(gè)棚房中就壓制封頭。有的地區(qū)扎堆重復(fù)建廠，如河南僅新鄉(xiāng)地區(qū)就有5~6家封頭廠，華東地區(qū)已有30多家封頭廠。集中度僅30%，無(wú)法形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模，很難采用高水平設(shè)備，質(zhì)量無(wú)法保證。封頭廠企業(yè)間的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益也相差懸殊。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制