在外側(cè)自動切割

如圖4 -32 所示，為在外側(cè)自動切割示意圖，斷續(xù)開動轉(zhuǎn)動機構(gòu)5 ，并通過調(diào)節(jié)齒條機構(gòu)4 ，使割嘴基本與外圓周切割線重合，便可開機場割。

該自動切割封頭裝置的特點是:

①可通過控制箱變速、控制反正轉(zhuǎn)。

②封頭放置在轉(zhuǎn)動機構(gòu)后，用目測配吊車調(diào)整其水平度，若通過轉(zhuǎn)動割嘴與切割線還有誤差時，可通過下部的四個千斤頂以微調(diào)。

③通過移動座桿7 和調(diào)節(jié)齒條機構(gòu)4 ，可切割不同直徑和高度的封頭。

半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是理想的結(jié)構(gòu)形式。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。但缺點是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理.

金屬材料型和砂模，在特性上面有明顯的差別，如砂模有透氣性能封頭生產(chǎn)商，而金屬材料型則沒有;砂模的傳熱性差橢圓封頭，金屬材料型的傳熱性非常好，砂模有忍讓性，而金屬材料型沒有。

金屬材料型的這種特性決策了它在鑄造件產(chǎn)生全過程中有自身的規(guī)律性，凹模內(nèi)汽體情況轉(zhuǎn)變對鑄造件成形的危害：封頭經(jīng)銷商金屬材料在填充時，凹模內(nèi)的汽體務(wù)必快速排出來，但金屬材料又無透氣性能，要是對加工工藝稍稍粗心大意，便會給鑄造件的品質(zhì)產(chǎn)生負影響。在金屬催化劑制取罐設(shè)計方案的全過程中，應(yīng)用的封頭的打孔的移交構(gòu)造會對其構(gòu)造支承造成不容易水平的危害，碰到很大的管路荷載，歷經(jīng)管路荷載和氣體壓力相互的功效下，封頭打孔移交構(gòu)造不持續(xù)造成的彎曲應(yīng)力具備一次地應(yīng)力和二次地應(yīng)力的特性。

在金屬催化劑制取罐設(shè)計方案的全過程中，應(yīng)用的封頭的打孔的移交構(gòu)造會對其構(gòu)造支承造成不容易水平的危害，碰到很大的管路荷載，歷經(jīng)管路荷載和氣體壓力相互的功效下，封頭打孔移交構(gòu)造不持續(xù)造成的彎曲應(yīng)力具備一次地應(yīng)力和二次地應(yīng)力的特性。

在對其地應(yīng)力尺寸開展解析的全過程中，人們現(xiàn)階段可選用有限元分析方式 ，對封頭打孔移交構(gòu)造部分的具體結(jié)構(gòu)力學(xué)個人行為開展解析科學(xué)研究，以延展性應(yīng)力分析和塑性變形無效規(guī)則、彈塑性無效規(guī)則為基本，對部分地應(yīng)力抗壓強度開展了安全性鑒定。

依據(jù)三維封頭徑向打孔移交的構(gòu)造特性和荷載特點，測算選用三維結(jié)構(gòu)力學(xué)實體模型。以便提升封頭原材料的應(yīng)用高率，鋼才材料加工工藝可用于材料的前工序生產(chǎn)加工。網(wǎng)格劃分選用20連接點六面體模塊，并對移交與封頭銜接地區(qū)網(wǎng)格圖數(shù)據(jù)加密，共109196個連接點，24865個模塊。運用這類統(tǒng)計分析方法可以對其出外荷載和氣體壓力相互功效及其氣體壓力功效下開展了各自測算。