平口方法

平口分內(nèi)、外側(cè)進(jìn)行，在實(shí)際工作中，人們用了各種不同的方法進(jìn)行平口，下面介紹幾種方法。

(1)在內(nèi)側(cè)自動(dòng)切割

如圖5所示，為在內(nèi)側(cè)冉動(dòng)切割的示意圖。徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)桿2，使割嘴基本與內(nèi)側(cè)圓周切割線(xiàn)重合，若偏離較大時(shí)，可通過(guò)移動(dòng)支架6 來(lái)調(diào)節(jié)，直至全部重合，便可開(kāi)始切割。在對(duì)其地應(yīng)力尺寸開(kāi)展解析的全過(guò)程中，人們現(xiàn)階段可選用有限元分析方式，對(duì)封頭打孔移交構(gòu)造部分的具體結(jié)構(gòu)力學(xué)個(gè)人行為開(kāi)展解析科學(xué)研究，以延展性應(yīng)力分析和塑性變形無(wú)效規(guī)則、彈塑性無(wú)效規(guī)則為基本，對(duì)部分地應(yīng)力抗壓強(qiáng)度開(kāi)展了安全性鑒定。由于封頭橢圓度的誤差，割嘴與板的距離或大或小，一般在5-30mm 之間不會(huì)影響切割質(zhì)量，所以，調(diào)節(jié)割嘴與板的距離時(shí)，以全周割嘴不接觸板料為準(zhǔn)。

此法的特點(diǎn)是:

①不受封頭擱置水平度的限制，有傾斜對(duì)平口質(zhì)量無(wú)影響;

②通過(guò)彎曲導(dǎo)桿的幾何形狀，可同時(shí)割出內(nèi)或外坡口。

在外側(cè)手動(dòng)切割

如圖7所示，為簡(jiǎn)易手動(dòng)封頭切割機(jī)的示意圖，設(shè)置帶有滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)盤(pán)3 ，并在其上點(diǎn)焊一圓筒4 ，待割封頭5

置于其上，割嘴1 用夾箍固定在座桿2 上，并可上下移動(dòng)調(diào)節(jié)高度。通過(guò)在割嘴上固定一鐵絲轉(zhuǎn)動(dòng)封頭后，再配合吊車(chē)找定實(shí)際的切割線(xiàn)，去掉鐵絲便可開(kāi)始按線(xiàn)切割。不銹鋼封頭機(jī)構(gòu)地應(yīng)力轉(zhuǎn)變的結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理工藝全過(guò)程中因?yàn)闄C(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變即馬氏體向奧氏體變化,因此，產(chǎn)能的擴(kuò)張會(huì)伴隨著產(chǎn)品工件體積的擴(kuò)張，產(chǎn)品工件的各個(gè)位置會(huì)依次發(fā)生變化，而機(jī)構(gòu)的原位應(yīng)力是由機(jī)構(gòu)變化的全過(guò)程引起的。若需開(kāi)內(nèi)或外坡口時(shí)，可通過(guò)夾箍調(diào)節(jié)角度，同時(shí)切出坡口。移動(dòng)座桿2 ，可調(diào)節(jié)割嘴與封頭的距離，以適應(yīng)切割不同直徑的封頭。

割嘴與封頭的距離，從5 - 30mm ，皆不影響平口質(zhì)量，以適應(yīng)橢圓度較大的封頭。

在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)各種各樣封頭中，規(guī)范橢圓形封頭因其生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工非常容易，地應(yīng)力遍布情況理想化及其節(jié)約原材料等優(yōu)勢(shì)而被普遍應(yīng)用。封頭拼湊焊接屬A類(lèi)，從橢圓形封頭的生產(chǎn)制造看來(lái)，一般是先拼湊后抑制成形。內(nèi)應(yīng)力就是指不勻稱(chēng)的溫度梯度等功效后仍留到物件內(nèi)的自相態(tài)的熱應(yīng)力。在抑制全過(guò)程中，內(nèi)部缺點(diǎn)將會(huì)會(huì)拓寬，另外又將會(huì)造成新缺點(diǎn)。

因而，探傷檢測(cè)具體的挑選看起來(lái)十分關(guān)鍵。有明文規(guī)定說(shuō)：成形后的封頭應(yīng)在樣子查驗(yàn)及格后再開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)。用上述方法在內(nèi)側(cè)劃出圓周切割線(xiàn)，找若干對(duì)應(yīng)點(diǎn)量取同一值翻至外側(cè)，用直尺連接即得。因?yàn)橐种瞥尚魏蟮暮附訕幼臃彪s，假如全透明方式挑選不善，非常容易導(dǎo)致沒(méi)檢。一般選用定項(xiàng)機(jī)可得到品質(zhì)較高的檢驗(yàn)結(jié)果，但此方法工作效能低、勞動(dòng)效率大。

國(guó)內(nèi)加工的碟形封頭一般是10%的標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭，它的曲面比2:1橢圓封頭曲面平緩很多。

使用起來(lái)有如下優(yōu)點(diǎn)：

比橢圓封頭更容易加工，加工量小，成形質(zhì)量好，造價(jià)更便宜。

它用的材料比橢圓封頭下料尺寸小，更省材料。

缺點(diǎn)就是受力沒(méi)有橢圓封頭那么好，同樣的直徑，壓力，材料，其厚度比橢圓封頭要厚約1.54倍。

如果設(shè)備內(nèi)壓比較小，用碟形封頭是非常經(jīng)濟(jì)的。

碟形/橢圓封頭的轉(zhuǎn)角過(guò)渡區(qū)附近總應(yīng)力很大，且應(yīng)力方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)。

一方面避免因高強(qiáng)度材料呈現(xiàn)脆性失效，一方面在制造中，形狀偏差或者局部減薄缺陷，對(duì)于高強(qiáng)材料失穩(wěn)載荷可能會(huì)大于內(nèi)壓極限載荷，失穩(wěn)先于強(qiáng)度破壞。