封頭的熱壓成型過程，站在900度熱壓爐和壓機(jī)旁，你不會(huì)擔(dān)心刺骨的寒冬，為了確保熱壓爐內(nèi)的溫度不降低，每次爐門開啟，叉車工就得快速進(jìn)入爐門口將板材鏟出，瞬間的高溫?zé)崂?，好像能夠?qū)⑷送淌扇诨?。在熱壓崗位上，一站就是幾個(gè)小時(shí)，要不斷的喝水，汗水就從來不會(huì)斷，每個(gè)人要有條毛巾擦汗。封頭成形過程中的變形量遠(yuǎn)大于圓筒體，受鋼材的冶煉、軋制技術(shù)水平及冷成形封頭質(zhì)量不夠穩(wěn)定所限，GB 150—1998無法采用相對(duì)變形量這一簡(jiǎn)便的辦法來判斷是否需進(jìn)行熱處理，而美、日等國(guó)標(biāo)準(zhǔn)用材料的纖維伸長(zhǎng)率作為衡量的指標(biāo)。

封頭是容器的一個(gè)部件，是以焊接方式連接筒體。（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對(duì)焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，殼體軸向截面為半圓、半球形封頭、球冠、梯形球、筒體形。直徑較小的半球形封頭可整 體壓制成型，但直徑較大的由于其 探度較大，整體壓制有困難，故需 采用數(shù)塊大小相同的梯形球瓣和 頂部中心的一塊圓形球面板(球 冠)組焊而成。

封頭是石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。其加工工藝分為：冷加工和熱加工，從字面上就可以看出，兩者是不同的加工工藝，具體區(qū)別如下：

　　熱加工特點(diǎn)：

　　1、因加熱，會(huì)發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除