壓制時(shí)如果不用壓邊圈，而封頭毛坯壁厚又較薄，則材料在切向壓應(yīng)力的作用下，會(huì)失去穩(wěn)定，形成鼓包，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成廢品。采用壓邊圈不僅增加了材料的穩(wěn)定性，而且在由壓邊圈產(chǎn)生的摩擦力的作用下增加了徑向應(yīng)力，從而使材料有較好的變形條件。所以，確定在什么情況下需要采用壓邊圈是關(guān)系到封頭質(zhì)量好壞的重要因素。一般來說，當(dāng)滿足下式時(shí)，便需要采用壓邊圈。

100S/D0≤4.5(1-K)

式中D0--封頭毛坯直徑;

S--封頭毛坯厚度;

K--材料拉伸系數(shù)，通?？扇?.75~0.8。

壓制時(shí)，影響封頭皺褶、鼓包的因素很多，主要有以下幾方面：

a．毛坯直徑的大小及其壁厚；

b．加熱溫度的高低；

c．毛坯加熱的均勻性；

熱旋壓加工，采用火焰噴射加熱，因?yàn)樾枰舫黾庸づc加熱位置，保溫設(shè)備不能全部封閉，效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如爐內(nèi)加熱，因此，溫度不均勻，必然造成組織的不一致。對(duì)封頭的球面R部、過渡r部、直邊部進(jìn)行金相與力學(xué)性能分析，雖然結(jié)果全部合格，但不同部位存在的差異較大。同時(shí)，對(duì)不同材料的封頭加工，結(jié)果也不一樣。因此，對(duì)原始狀態(tài)為正火的碳素鋼以及一般奧氏體不銹鋼封頭在熱旋壓以后都需要進(jìn)行重新正火或者固熔處理。

在壓力容器中，球形封頭與其它形式的封頭相比，球形封頭的受力好，在相同直徑和壓力下所需厚度小，節(jié)省材料，因而在壓力較高的容器中常常使用。與此同時(shí)，在所有形式的封頭與筒體連接中，球形封頭厚度與筒體厚度相差大，它們之間的連接結(jié)構(gòu)不僅影響設(shè)備的制造，而且也是容器能否正常運(yùn)行的重要因素之一。在50—1998中也將筒體與球形封頭的對(duì)接環(huán)形焊縫定義為A類焊接接頭。