內(nèi)應(yīng)力就是指不勻稱的溫度梯度等功效后仍留到物件內(nèi)的自相態(tài)的熱應(yīng)力。大家可以根據(jù)GB150去算一算看看，當(dāng)然當(dāng)計(jì)算的壓力如果超出150的范圍了應(yīng)選用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。像機(jī)械加工制造和加強(qiáng)加工工藝都能造成內(nèi)應(yīng)力。像冷拔、擠壓成型、鑄造或是金屬表面處理都是會導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力一般是危害的，假如不銹鋼封頭開展不適度的熱處理工藝以后便會造成內(nèi)應(yīng)力，造成封頭歪曲形變乃至裂開，那怎么才能防止呢?

不銹鋼封頭機(jī)構(gòu)地應(yīng)力轉(zhuǎn)變的結(jié)果是表面受拉應(yīng)力,另一方面鋼在熱處理工藝全過程中因?yàn)闄C(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變即馬氏體向奧氏體變化,因此，產(chǎn)能的擴(kuò)張會伴隨著產(chǎn)品工件體積的擴(kuò)張，產(chǎn)品工件的各個(gè)位置會依次發(fā)生變化，而機(jī)構(gòu)的原位應(yīng)力是由機(jī)構(gòu)變化的全過程引起的。導(dǎo)致容積長短不一致而產(chǎn)生機(jī)構(gòu)地應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力作用下的原位應(yīng)力與焊接應(yīng)力正好相反。機(jī)器設(shè)備時(shí)是能夠應(yīng)用技藝的焊接工藝，這類焊接工藝在才可以的相對密度上應(yīng)高過小線的才可以方式，可以很好的減少電焊焊接時(shí)需展現(xiàn)的發(fā)熱量的鍵入。產(chǎn)品工件在奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的機(jī)械應(yīng)力和冷卻速度。在整個(gè)制冷過程中，焊接應(yīng)力和機(jī)械原位應(yīng)力的綜合作用是產(chǎn)品工件中存在原位應(yīng)力。這兩種地應(yīng)力綜合作用的結(jié)果非常復(fù)雜，受到成分、外觀、熱應(yīng)急處理和加工工藝等多種因素的威脅。就其發(fā)展趨勢的全過程而言，只有兩種，即焊接應(yīng)力和機(jī)械原位應(yīng)力。當(dāng)功效取向相反時(shí)，它們相互抵消，當(dāng)功效取向相同時(shí)，它們相互重疊。無論是偏置還是疊加，兩個(gè)原位應(yīng)力中的一個(gè)應(yīng)該是核心元素，當(dāng)焊接應(yīng)力占主導(dǎo)時(shí)，影響結(jié)果就是產(chǎn)品工件的內(nèi)部張力和表面應(yīng)力。當(dāng)機(jī)構(gòu)的原位應(yīng)力占主導(dǎo)地位時(shí)，結(jié)果是產(chǎn)品工件的內(nèi)部應(yīng)力面被拉伸。

圓錐體和圓桶一部分相接處，因?yàn)閹缀螆D形不連續(xù)性，夾角突然變化，因而該處會造成很大的橫著推力，造成很大邊沿地應(yīng)力，非常容易產(chǎn)生彎折，因此必須提升。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時(shí)整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。碳素鋼不銹鋼封頭詳細(xì)介紹蝶形封頭價(jià)錢如何測算具備如何的構(gòu)造方式：別稱帶折邊壓力容器封頭，別名蝶形封頭。由一個(gè)曲面、一個(gè)某一高寬比的圓桶直邊和聯(lián)接左右2個(gè)一部分的夾角尺寸低于曲面半經(jīng)的銜接一部分構(gòu)成。橢圓形封頭比碟型不銹鋼封頭受壓上好些一些，但同樣直經(jīng)的不銹鋼封頭橢圓形的要比碟型的深一些，生產(chǎn)制造難度系數(shù)上就比碟型的稍大。

從20世紀(jì)60年代始，我國已有壓力容器鋼標(biāo)準(zhǔn)，但受各種條件所限，如冶煉方法、軋制能力與水平等，鋼材標(biāo)準(zhǔn)的水平較低。

有關(guān)部門，如行業(yè)委會、承壓設(shè)備研究單位、鋼材研究企業(yè)、鋼材制造單位等一直在開展高純凈度封頭等“真正意義上”的壓力容器鋼的研制工作，所謂“不受此限”就是當(dāng)時(shí)為今后的技術(shù)發(fā)展留有余地。

由于奧氏體不銹鋼的韌性儲備較大，熱處理的溫度往往位于奧氏體不銹鋼的敏化區(qū)范圍，降低其耐晶間腐蝕性能，因此，GB 150—1998規(guī)定：冷成形的奧氏體不銹鋼封頭可不進(jìn)行熱處理。

所謂“可不進(jìn)行熱處理”，其意為韌性儲備較大、相對的冷作硬化程度（亦即材料性能的損失程度）較低，以至于不影響材料的耐晶間腐蝕等性能。

國內(nèi)加工的碟形封頭一般是10%的標(biāo)準(zhǔn)碟形封頭，它的曲面比2:1橢圓封頭曲面平緩很多。

使用起來有如下優(yōu)點(diǎn)：

比橢圓封頭更容易加工，加工量小，成形質(zhì)量好，造價(jià)更便宜。

它用的材料比橢圓封頭下料尺寸小，更省材料。

缺點(diǎn)就是受力沒有橢圓封頭那么好，同樣的直徑，壓力，材料，其厚度比橢圓封頭要厚約1.54倍。

如果設(shè)備內(nèi)壓比較小，用碟形封頭是非常經(jīng)濟(jì)的。

碟形/橢圓封頭的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)附近總應(yīng)力很大，且應(yīng)力方向發(fā)生逆轉(zhuǎn)。

一方面避免因高強(qiáng)度材料呈現(xiàn)脆性失效，一方面在制造中，形狀偏差或者局部減薄缺陷，對于高強(qiáng)材料失穩(wěn)載荷可能會大于內(nèi)壓極限載荷，失穩(wěn)先于強(qiáng)度破壞。