導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會造成管材表面的粗糙；若是粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前要達(dá)到一定的松弛程度。

由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時間過長，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時形成大的麻點成凹洞，特別是在添加回用料時，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時左右停碎料，若停機(jī)后4小時不開機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，盡量降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。

PE管冬季焊接技術(shù)措施

PE管焊后保溫

　　當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取焊后在焊道上加蓋保溫被的措施以防止焊道急驟降溫，保溫被為石棉被。具體做法是：用噴燈烘烤石棉被至80℃以上，然后立即將完成的焊口趁熱裹上并蓋上毛氈，用橡皮帶捆緊。保溫時間至少在半小時以上。

　　PE管在冬季焊接施工時需要按照以上規(guī)程進(jìn)行施工，從而保證焊接質(zhì)量，同時還應(yīng)該合理的安排焊接時間，應(yīng)盡量將焊接時間安排在每天氣溫高于-5攝氏度的時間段進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-5攝氏度時，這時候焊接質(zhì)量將難以保證，需要停止焊接工作。

PE管、管件應(yīng)當(dāng)有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和生產(chǎn)廠的。在儲存、運輸和運輸管道時，應(yīng)使用非金屬繩索將管道捆綁起來，避免碰撞，并堵塞PE管的末端。在貯存、搬運及運送喉管及配件時，不得暴露于陽光和雨中，亦不得與其他化學(xué)品(如油、酸、鹽等)接觸。由生產(chǎn)到使用PE管材及PE管件之間的貯存期，不得超逾1年。存放時，管材應(yīng)遠(yuǎn)離火源，隔熱，倉庫應(yīng)保持干燥和整潔，嚴(yán)禁與任何雜質(zhì)混在一起，不得有陽光、雨水和雨水。運輸應(yīng)保持清潔。

PE給水管與閥門之間的連接方法

pe給水管與鑄鐵的球閥、閘閥、蝶閥之類的閥門連接時，都采用法蘭連接。PE給水管連接采用法蘭連接方法：

(1)按金屬管法蘭連接要求，將一個鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部;

(2)將另一個鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部;

(3)按聚乙烯PE給水管連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE給水管進(jìn)行熱熔連接或電熔連接;

(4)將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并使連接面配合緊密;

(5)安裝螺栓，對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。