影響布袋除塵器收塵效率的三大因素

     目前布袋除塵器市場(chǎng)占有率達(dá)80%，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們關(guān)心的問(wèn)題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能基本的參數(shù)，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。

一、除塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對(duì)除塵效率的影響

　　同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級(jí)效率是不同的，清潔除塵布袋的除塵效率，除塵布袋積灰后的除塵效率，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見(jiàn)布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過(guò)濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

二、粉塵粒徑對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理 "攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

三、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)布袋除塵器除塵效率的影響

　　除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過(guò)濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長(zhǎng)度等，下面我們就來(lái)一一細(xì)說(shuō)。

（1）過(guò)濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過(guò)濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對(duì)氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過(guò)程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類(lèi)濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見(jiàn)，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過(guò)濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng)，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過(guò)濾風(fēng)速。

正常的操作要求是對(duì)操作者入職前的必要考察，華信盛科會(huì)為每臺(tái)電捕焦油器都配備詳細(xì)的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和使用操作說(shuō)明，專業(yè)的技術(shù)人員在安裝調(diào)試設(shè)備的過(guò)程中會(huì)對(duì)操作人員進(jìn)行的操作技術(shù)培訓(xùn)，手把手的教會(huì)每個(gè)操作人員，保證設(shè)備在安裝調(diào)試后很快的進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。

電捕焦油器的長(zhǎng)期停車(chē)：若較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)，應(yīng)將設(shè)備所有閥門(mén)、入孔關(guān)閉，減輕設(shè)備內(nèi)部的腐蝕，并充氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)，并維持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa。設(shè)備長(zhǎng)期停車(chē)的情況下所提出的操作要求是為了保證設(shè)備在長(zhǎng)期不使用的情況下還能呈現(xiàn)的狀態(tài)，確保下次使用設(shè)備能保持良好的除塵效率和效果。

單機(jī)脈沖布袋除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)：

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時(shí)可避開(kāi)袋式除塵器，讓含塵空氣只通過(guò)級(jí)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

4、較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵。