天津佰億鋁業(yè)有限公司，現(xiàn)已擁有兩個(gè)生產(chǎn)基地，是天津市的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)，也是華北地區(qū)重要的鋁型材生產(chǎn)企業(yè)之一，具有年生產(chǎn)各種鋁合金型材6萬余噸的能力。

鋁水棒與重熔鋁棒有什么不同？

一、從工藝上來說鋁水棒是通過電解鋁廠的鋁水直接按牌號添加其它成份成鋁水棒，重熔鋁棒是用A00鋁錠或廢鋁重新熔化后再成形的鋁棒?，F(xiàn)在很多地區(qū)的小鋁材擠壓廠都是直接從蘇州、重慶、山東等地購入鋁水棒擠壓型材。大廠一般有自己的鋁棒生產(chǎn)車間，用廢料與鋁錠按一定比較做成重熔鋁棒。5083屬于Al-Mg-Si系合金，使用范圍廣泛，特別是建筑業(yè)離不開此合金，是有前途的合金。鋁水棒與重熔鋁棒在一般的鋁型材加工生產(chǎn)中區(qū)別不大，像常見的鋁型材是6063—T5。在要求比較特殊的情況或?qū)に囈蟾叩脑拠鴺?biāo)重熔鋁棒還是相對穩(wěn)定些。

二、從采購上來說現(xiàn)在在外面采購重熔鋁棒的鋁型材廠家一般是：

1、產(chǎn)品質(zhì)量要求高，用重熔鋁棒比較有保障；

2、采購的是非常規(guī)棒，因?yàn)殇X水棒沒有該規(guī)格；

3、貨款數(shù)期的原因。  大廠用的重熔鋁棒一般是自己熔鑄的。

詳細(xì)講解鋁棒澆鑄的方法步驟

　　1.選擇正確的澆鑄溫度

　　正確的澆鑄溫度也是制作出鋁棒的重要因素，溫渡不足，易發(fā)生夾渣等鍛造缺點(diǎn)。溫渡過高，易發(fā)生晶粒粗壯、羽毛晶等鍛造缺點(diǎn)。

　　做了晶粒細(xì)化處理后的6063鋁合金液，鍛造溫度可適當(dāng)升高，通?？晒苤圃?20-740℃之間，這是因?yàn)椋?/span>

　?、黉X液經(jīng)晶粒細(xì)化處理后變粘，簡易凝固結(jié)晶。②鋁棒在鍛造中結(jié)晶前沿有一個(gè)液固兩相太過帶，較高的鍛造溫度有較窄的太過帶，太過帶窄有利于結(jié)晶前沿排除的氣體逸出，當(dāng)然溫度不可過高，過高的鍛造溫度會(huì)縮小晶粒細(xì)化劑的有用時(shí)光，使晶粒變得相對較大。

　　2.有條件時(shí)，充分預(yù)熱，烘干流槽、分流盤等澆鑄體系，預(yù)防水分與鋁液反應(yīng)形成吸氫。

　　3.鋁棒鍛造中，盡量的預(yù)防鋁液的紊流和翻卷，不要簡便用器材攪動(dòng)流槽及分流盤中的鋁液，讓鋁液在表面氧化膜的保護(hù)下穩(wěn)定流人結(jié)晶器結(jié)晶。

　　這是因?yàn)槠鞑臄噭?dòng)鋁液和液流翻卷全部會(huì)使鋁液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同時(shí)將氧化膜卷入鋁液。

　　經(jīng)研討表明，氧化膜有極強(qiáng)的吸附實(shí)力，它含有2%的水份，當(dāng)氧化膜卷入鋁液后，氧化膜中的水份與鋁液反應(yīng)，形成吸氫和夾渣。

　　4.對鋁棒鋁液進(jìn)行過濾，過濾是除掉鋁液中非金屬夾渣有用的方式，在6063鋁合金的鍛造中，通常用多層玻璃絲布過濾或陶瓷過濾板過濾，無論是采用何種過濾方式。

　　為了保證鋁液能正常的過濾，鋁液在過濾前應(yīng)除掉表面浮渣，因?yàn)楸砻娓≡讚砣^濾原料的過濾網(wǎng)孔，使過濾不能正常進(jìn)行，除掉鋁液表面浮渣的簡單方式是在流槽中配置一擋渣板，使鋁液在過濾前除掉浮渣。

   鋁管耐壓測試設(shè)備的測試壓力為0~300Mpa,能夠滿意鋁質(zhì)散熱器等產(chǎn)品的爆性測試和管件的爆裂壓力測定和耐壓時(shí)刻測定。整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡略，完成計(jì)算機(jī)主動(dòng)操控的功用。

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   操控方法：由微機(jī)與可編成PLC操控器上下兩級操控系統(tǒng)組成，操控原理先進(jìn)，選用獨(dú)立操控單元，真實(shí)完成了模塊化操控。能夠準(zhǔn)確操控壓力的精度，保壓作用好，實(shí)時(shí)主動(dòng)補(bǔ)壓。多路多工位，各路測試可一起進(jìn)行互不影響。②加長鋁棒加熱爐，按均勻化和擠壓溫度分段控制，滿足不同工藝要求。測試數(shù)據(jù)和圖形主動(dòng)記錄并保存在計(jì)算機(jī)中。手動(dòng)操控，plc操控及計(jì)算機(jī)操控方法能夠恣意挑選。

   鋁管耐壓測試設(shè)備的特色：選用思明特自主研制的增壓泵，能夠輕松的完成輸出壓力可調(diào)、可控；選用液壓趕緊試樣，并保證其氣密性；沒有任何焊接銜接，簡略拆開，安全系數(shù)高，便于保護(hù)。